[發(fā)明專利]一種化工管道防腐用打磨除銹裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711293343.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN107962460A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李盼君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南高盛企業(yè)管理咨詢有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/04
• 分類號(hào): B24B5/04;B24B5/35;B24B27/033;B24B47/12;B24B41/06
• 代理公司: 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34126
• 代理人: 劉備

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道防腐除銹技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種化工管道防腐用打磨除銹裝置。

背景技術(shù)

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。管道因其自身獨(dú)特的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用與多行業(yè)，多領(lǐng)域。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。

化工管道在安裝使用之前需要進(jìn)行表面的打磨除銹工作，放置其表面的銹漬繼續(xù)腐蝕管道，影響管道的使用壽命，目前的鋼管打磨方式大多采用人工進(jìn)行打磨，打磨效率較低，對(duì)管道表面的銹漬去除不夠快速，同時(shí)勞動(dòng)量較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種化工管道防腐用打磨除銹裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種化工管道防腐用打磨除銹裝置，包括操作架，所述操作架內(nèi)水平固定安裝有第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上分別滑動(dòng)式套設(shè)有上滑套和下滑套，所述操作架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有螺紋旋向相反的第一絲桿和第二絲桿，所述第一絲桿上通過螺紋連接套設(shè)有固定上滑套下端的第一螺紋套筒，第二絲桿上通過螺紋連接套設(shè)有固定在下滑套上端的第二螺紋套筒，所述第一螺紋套筒下端和第二螺紋套筒上端均豎直固定安裝有伸縮桿，伸縮桿端部固定安裝有打磨頭；所述操作架右側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，操作架左側(cè)壁上設(shè)有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)一側(cè)均固定安裝有固定板，固定板側(cè)壁固定安裝有彈簧，彈簧端部固定安裝有壓板，壓板側(cè)壁水平固定安裝有延伸柱；所述旋轉(zhuǎn)軸與第一絲桿之間通過第一傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸通過第二傳動(dòng)皮帶與第二絲桿傳動(dòng)連接，操作架左側(cè)設(shè)有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與第二絲桿同軸固定。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述第一導(dǎo)向桿位于第二導(dǎo)向桿上側(cè)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述第一傳動(dòng)皮帶位于操作架右側(cè)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述第二傳動(dòng)皮帶位于操作架左側(cè)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述伸縮桿為電動(dòng)桿伸縮桿。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述從動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)軸處于同一水平線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)第一絲桿和第二絲桿的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一螺紋套筒和第二螺紋套筒帶動(dòng)伸縮桿左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)打磨頭的橫向來(lái)回運(yùn)動(dòng)對(duì)管道表面進(jìn)行打磨，加快了打磨速度，同時(shí)管道可隨著固定板的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，使得管道得到環(huán)向打磨，大大提高了工作效率，管道的打磨除銹效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部的放大示意圖。

圖中：1-操作架、2-上滑套、3-第一導(dǎo)向桿、4-第一傳動(dòng)皮帶、5-旋轉(zhuǎn)軸、6-伸縮桿、7-第二螺紋套筒、8-下滑套、9-第二導(dǎo)向桿、10-第二絲桿、11-正反轉(zhuǎn)電機(jī)、12-第二傳動(dòng)皮帶、13-管道、14-第一絲桿、15-第一螺紋套筒、16-從動(dòng)軸、17-固定板、18-壓板、19-延伸柱、20-打磨頭、21-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明：

請(qǐng)參閱圖1-2，一種化工管道防腐用打磨除銹裝置，包括操作架1，所述操作架1內(nèi)水平固定安裝有第一導(dǎo)向桿3和第二導(dǎo)向桿9，所述第一導(dǎo)向桿3和第二導(dǎo)向桿9上分別滑動(dòng)式套設(shè)有上滑套2和下滑套8，所述操作架1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有螺紋旋向相反的第一絲桿14和第二絲桿10，所述第一絲桿14上通過螺紋連接套設(shè)有固定上滑套2下端的第一螺紋套筒15，第二絲桿10上通過螺紋連接套設(shè)有固定在下滑套8上端的第二螺紋套筒7，所述第一螺紋套筒15下端和第二螺紋套筒7上端均豎直固定安裝有伸縮桿6，伸縮桿6端部固定安裝有打磨頭20；所述操作架1右側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸5，操作架1左側(cè)壁上設(shè)有從動(dòng)軸16，從動(dòng)軸16和旋轉(zhuǎn)軸5相對(duì)一側(cè)均固定安裝有固定板17，固定板17側(cè)壁固定安裝有彈簧21，彈簧21端部固定安裝有壓板18，壓板18側(cè)壁水平固定安裝有延伸柱19；所述旋轉(zhuǎn)軸5與第一絲桿14之間通過第一傳動(dòng)皮帶4傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸5通過第二傳動(dòng)皮帶12與第二絲桿10傳動(dòng)連接，操作架1左側(cè)設(shè)有正反轉(zhuǎn)電機(jī)11，正反轉(zhuǎn)電機(jī)11的輸出軸與第二絲桿10同軸固定。

本發(fā)明的工作原理和使用方法是：