[發明專利]一種用于熔模鑄造中分段蠟型拼接的支架及使用方法

在審

• 申請號: 201711293256.6
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN107952934A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 張敏;郭巧玲
• 申請（專利權）人: 西安飛機工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 中國航空專利中心11008
• 代理人: 杜永保

技術領域

本申請涉及熔模鑄造領域內一種用于分段蠟型拼接的支架及使用方法。

背景技術

在熔模鑄造領域內，對于較大尺寸的蠟型(長度或寬度超過600mm)，沒有有效的一次成型手段，只能采用分段制模再拼接的方式來成型。直接在平臺上拼接蠟型、組合澆注系統，經常出現蠟型有拼接錯位現象以及重力導致的彎曲變形現象。傳統工藝針對分段蠟型的拼接以及防變形，通常是使用一定厚度的金屬板料經數控加工形成模胎來解決的。在實際生產中，模胎制造成本高、周期長，使用時轉移困難，庫房存放占用體積大。如遇到大尺寸蠟型的專用模胎，其劣勢更加明顯。

在滿足蠟型拼接精度要求的前提下，為了降低生產成本，加快生產周期，需要一種制造起來簡單迅速，使用起來方便有效的蠟型支撐裝置。

發明內容

本申請提供一種用于分段蠟型拼接的支架及使用方法，可以作為大尺寸蠟型的支撐裝置，在保證蠟型拼接精度的同時，防止蠟型在放置及組合過程中發生變形。

本申請所采用的技術方案是：一種用于熔模鑄造中分段蠟型拼接的支架，包括型面支撐板和固定插板，型面支撐板與固定插板通過插槽拼插互相連接，形成網格狀支架，其中所有型面支撐板形成的上表面型面與蠟型底面型面重合。

該支架的使用方法包括以下步驟：

1、將分段的蠟型拼接好后置于支架上，調整蠟型直至與支架型面貼合無縫隙；

2、在支架上完成分段蠟型的粘接以及內澆口的粘接，使蠟型不會在組合過程中因重力變形；

3、使用完畢后，將支架拆卸存放，可反復使用。

與現有技術相比，本申請的有益效果是：相比傳統防變形模胎，在實現了有效防止蠟型變形的作用下，結構簡化，制作周期短、成本低，轉移和存放簡單。

附圖說明

下面結合附圖和實施實例對本申請進行進一步說明。

圖1一項鑄件蠟型分段拼接圖；

圖2型面支撐板結構圖；

圖3固定插板結構圖

圖4組合支架裝配圖

圖5組合支架使用圖

圖中編號說明：1、支撐型面線；2、型面支撐板；3、型面支撐板插槽； 4、固定插板；5、固定插板插槽。

具體實施方式

如圖2-4中，一種用于熔模鑄造中分段蠟型拼接的支架，包括型面支撐板2和固定插板4，型面支撐板2與固定插板4通過插槽拼插互相連接，形成網格狀支架，其中所有型面支撐板形成的上表面型面與蠟型底面型面重合。

該支架的使用方法包括以下步驟：

1、將分段的蠟型拼接好后置于支架上，調整蠟型直至與支架型面貼合無縫隙；

2、在支架上完成分段蠟型的粘接以及內澆口的粘接，使蠟型不會在組合過程中因重力變形；

3、使用完畢后，拆卸存放，可反復使用。

參見圖1，以某一水舵骨架為例，水舵骨架屬于壁厚差異大的大型框架類鑄件，外形尺寸740mm×400mm×80mm，壁厚最大處為80mm，最薄處邊緣過渡至1.4mm。根據該蠟型的拼接及防變形需要，設計了一種用于熔模鑄造中分段蠟型拼接的支架，參見圖2～圖4。首先根據待支撐的型面特征與三個側端面的平行偏移面相交形成支撐型面線1，在各偏移面內做出除支撐型面線1 之外的外型線，形成三片型面支撐板2，其底邊要在同一平面內。同時在與樣板平面垂直方向設置三片固定插板4，底邊和樣板底邊要在同一平面內。

制作時，使用2mm厚的不銹鋼板以線切割的方式來制作型面支撐板2與固定插板4，根據設定好的樣板分布距離來定位，在型面支撐板2底部做出寬2mm的插槽3，在固定插板4上端做出寬2mm的插槽5，且插槽3的槽深與插槽5槽底到底部的距離是相同的。

使用方法參見圖4，將型面支撐板2與固定插板4進行十字拼插即可得到網格狀的支架，支架上端即形成了與蠟型型面貼合的線狀支撐。參見圖5 可在支架上完成蠟型的拼接固定和澆注系統組合。使用完畢后，拆卸成片狀疊放即可。