[發(fā)明專利]一種導(dǎo)管管口角度研磨工具及研磨方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711292950.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108068006A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉艷芳;王偉;高飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B24B37/04
• 分類號(hào): B24B37/04;B24B37/11;B24B41/047
• 代理公司: 中國(guó)航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

一種導(dǎo)管管口角度研磨工具及研磨方法，該研磨工具包括研磨頭、引導(dǎo)桿、壓緊彈簧和螺紋導(dǎo)套，研磨頭位于引導(dǎo)桿的前端，研磨頭是一個(gè)帶錐形研磨面的剛性結(jié)構(gòu)，錐形研磨面的角度與導(dǎo)管的管口角度面匹配，所述的螺紋導(dǎo)套是一個(gè)回轉(zhuǎn)體，其中心有引導(dǎo)孔并鑲嵌有軸承，其外側(cè)設(shè)有外螺紋，引導(dǎo)桿插入引導(dǎo)孔內(nèi)，壓緊彈簧位于研磨頭與引導(dǎo)桿和軸承之間。將上述研磨工具的螺紋導(dǎo)套與導(dǎo)管零件管口的外套螺母連接，使研磨頭在壓緊彈簧的作用下壓在導(dǎo)管管口內(nèi)，通過(guò)引導(dǎo)桿尾部的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)研磨頭實(shí)現(xiàn)對(duì)研磨導(dǎo)管管口角度粗研磨的目的。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及飛機(jī)導(dǎo)管的生產(chǎn)制造技術(shù)，具體對(duì)導(dǎo)管管口角度的加工制造，特別是對(duì)管口安裝時(shí)對(duì)氣密要求且表面粗糙度要求較高的管口角度的研磨。

背景技術(shù)

飛機(jī)零部件中有成千上萬(wàn)的導(dǎo)管遍布飛機(jī)各處，比如氣管、油管等等。目前，國(guó)內(nèi)外飛機(jī)管路裝配中普遍采用連接處均帶有角度，如74°、45°等，此種工藝的優(yōu)點(diǎn)是加工和安裝的工序簡(jiǎn)單，成本相對(duì)較低，其缺點(diǎn)是導(dǎo)管安裝應(yīng)力較大，易產(chǎn)生泄漏。在飛機(jī)上裝配時(shí)，管子的角度開(kāi)口端與標(biāo)準(zhǔn)件接頭相配合連接，標(biāo)準(zhǔn)件接頭兩端為與管口端頭角度同角度的反向角度。管口與接頭的對(duì)接處的氣密性要求較高，安裝后需打氣、入油加壓試驗(yàn)。管口與接頭對(duì)接處在經(jīng)受幾千兆帕的壓強(qiáng)下，需無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。因此，管口端頭的角度加工的正確性和高的表面粗糙度是保證順利通過(guò)氣密試驗(yàn)的關(guān)鍵。對(duì)于表面粗糙度極高的管口，一般都需采用手工研磨來(lái)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)行的角度研磨方法是使用椎體研磨棒工具研磨，在研磨過(guò)程中，工人一方面要在軸向方向施加力，還要沿管口軸線旋轉(zhuǎn)磨削，由于管子是不規(guī)則且彎曲形式的，所以在研磨過(guò)程中，只能讓管子平躺，這就增加了研磨工序的難度。另外，在研磨過(guò)程中，研磨棒無(wú)法自行找正，研磨棒容易發(fā)生偏擺，往往研磨出管口角度發(fā)生變化，這是漏油漏氣原因之一。由于零件和工具經(jīng)常出現(xiàn)返修、報(bào)廢現(xiàn)象，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造成成本提高，產(chǎn)品無(wú)法正常交付，對(duì)公司的形象和榮譽(yù)造成了一定的傷害。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)此類管口角度的高效精準(zhǔn)研磨，需要發(fā)明一種新的角度研磨裝置，達(dá)到快速，耐用，高精度省時(shí)省力研磨管口的目的。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有導(dǎo)管管口角度的研磨低效率、不耐用、精度低，研磨角度尺寸不穩(wěn)定，偏擺等缺陷，本申請(qǐng)的目的在于提供一種研磨可靠、高精確、高光潔度的導(dǎo)管管口角度研磨工具和研磨方法。

一種導(dǎo)管管口角度研磨工具，該研磨工具包括研磨頭、引導(dǎo)桿、壓緊彈簧和螺紋導(dǎo)套，研磨頭位于引導(dǎo)桿的前端，研磨頭是一個(gè)帶錐形研磨面的剛性結(jié)構(gòu)，錐形研磨面的角度與導(dǎo)管的管口角度面匹配，所述的螺紋導(dǎo)套是一個(gè)回轉(zhuǎn)體，其中心有引導(dǎo)孔并鑲嵌有軸承，其外側(cè)設(shè)有外螺紋，引導(dǎo)桿插入引導(dǎo)孔內(nèi)，壓緊彈簧位于研磨頭與引導(dǎo)桿和軸承之間。

該研磨頭分為粗研磨頭和精研磨頭，所述的粗研磨頭，錐形研磨面上均勻分布著若干磨削溝槽，粗研磨頭僅用于零件初研磨，達(dá)到快速粗研磨目的。所述的精研磨頭，錐形研磨面是光面，用于粗研磨后的精研磨，提高零件表面粗糙度，最終磨削至產(chǎn)品要求。

使用上述的研磨工具對(duì)導(dǎo)管管口角度的研磨方法，將研磨工具的螺紋導(dǎo)套與導(dǎo)管零件管口的外套螺母連接，使研磨頭在壓緊彈簧的作用下壓在導(dǎo)管管口內(nèi)，通過(guò)引導(dǎo)桿尾部的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)研磨頭實(shí)現(xiàn)研磨導(dǎo)管管口角度的目的。

發(fā)明創(chuàng)造的有益效果:本申請(qǐng)采用增加螺紋導(dǎo)套與外套螺母配合形成固定引導(dǎo)孔，同時(shí)將研磨頭設(shè)計(jì)成與引導(dǎo)桿連接的形式，起到正確引導(dǎo)研磨工具的作用，有效避免出現(xiàn)零件角度偏擺的現(xiàn)象。同時(shí)將研磨頭設(shè)計(jì)成粗研磨和精研磨的結(jié)構(gòu)形式，在確保研磨質(zhì)量的同時(shí)提高了研磨效率。在研磨頭的后端設(shè)置壓緊彈簧，在研磨過(guò)程中將研磨頭頂向?qū)Ч芄芸诮嵌让妫_(dá)到研磨錐面與導(dǎo)管錐面緊密貼合的作用，完全不需要工人再對(duì)研磨工具施加軸向力。該研磨裝置將專用工具與通用標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)合，取各自優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)精小簡(jiǎn)單，操作方便，降低了產(chǎn)品的研磨難度，縮短了研磨周期，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且研磨質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

以下結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)該申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)的導(dǎo)管管口角度研磨工具粗研磨頭結(jié)構(gòu)示意圖。