[發(fā)明專利]防堵自清潔流砂槽

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711292656.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN107764044A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董青山;毛偉強(qiáng);李巖;趙紅君;張朝;袁科龍;張國(guó)梁;王飛;宋海亮;丁巖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州市同鼎機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F26B25/00
• 分類號(hào): F26B25/00;B08B9/087
• 代理公司: 鄭州隆盛專利代理事務(wù)所(普通合伙)41143
• 代理人: 高麗華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑干粉預(yù)拌砂漿制程領(lǐng)域，尤其涉及濕砂烘干制程設(shè)備領(lǐng)域，

具體涉及一種防堵自清潔流砂槽。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上的烘砂機(jī)的燃燒室流砂槽，僅僅靠槽的斜坡向下滑動(dòng)。陰雨天氣，烘干的濕砂的水含量不同，或者濕砂中的泥含量不同，濕砂呈現(xiàn)不同的粘滯力。具體表現(xiàn)在流砂經(jīng)過(guò)燃燒室流砂槽時(shí)，有砂粘結(jié)在流砂槽的表面，砂向下流動(dòng)出現(xiàn)積砂，特別是連續(xù)的陰雨天氣，積砂頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響產(chǎn)量。積砂后每次清理流砂槽，也需要費(fèi)很大勁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。為此，依據(jù)積砂的成因，模擬人工清潔流砂槽的辦法，本申請(qǐng)發(fā)明了防堵自清潔流砂槽。

發(fā)明目的

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中烘砂機(jī)的燃燒室流砂槽積砂頻繁發(fā)生、清砂困難的問(wèn)題，提供一種防堵自清潔流砂槽，該流砂槽能夠在積砂時(shí)進(jìn)行智能自動(dòng)清潔，省去了人工定時(shí)清潔的問(wèn)題，流砂槽內(nèi)的積砂故障損失率大大減少，產(chǎn)量得到顯著提高。

技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種防堵自清潔流砂槽，包括流砂槽底板、流砂槽側(cè)板、流砂槽蓋板及清潔梯，所述流砂槽底板、流砂槽側(cè)板及流砂槽蓋板組合形成流砂槽腔體，所述清潔梯活動(dòng)安裝在流砂槽底板上，所述清潔梯由清潔梯長(zhǎng)邊框、清潔梯橫撐、清潔梯座板及氣缸法蘭座構(gòu)成，所述清潔梯長(zhǎng)邊框設(shè)置在清潔梯底座上，清潔梯長(zhǎng)邊框?yàn)橹锌盏目蝮w，清潔梯橫撐設(shè)置在框體內(nèi)，所述氣缸法蘭座安裝在清潔梯座板上，在氣缸法蘭座上安裝有帶法蘭氣缸，在與氣缸法蘭座相對(duì)的另一端的帶法蘭氣缸上安裝一浮動(dòng)接頭，與所述浮動(dòng)接頭連接的有浮動(dòng)接頭座，所述浮動(dòng)接頭座與清潔梯底部連接，在所述流砂槽底板上開設(shè)一U型槽，所述氣缸法蘭座能在所述U形槽內(nèi)上下順槽滑動(dòng)，在所述帶法蘭氣缸上還安裝有自動(dòng)往復(fù)閥，所述清潔梯長(zhǎng)邊框及清潔梯橫撐分別設(shè)置有凸棱，所述凸棱朝上，所述凸棱的棱邊扣接在流砂槽底板上。

基于上述技術(shù)方案，所述清潔梯長(zhǎng)邊框及清潔梯橫撐分別為等邊角鋼，所述等邊角鋼的凸棱朝上，所述等邊角鋼的棱邊扣接在流砂槽底板上。

基于上述技術(shù)方案，在自動(dòng)往復(fù)閥的控制電路上加設(shè)有定時(shí)繼電器。

基于上述技術(shù)方案，所述清潔梯橫撐為等距平行設(shè)置在清潔梯長(zhǎng)邊框框體內(nèi)的n個(gè)橫撐，n大于等于2，所述橫撐從前至后貫穿清潔梯長(zhǎng)邊框框體設(shè)置，每個(gè)橫撐的兩端均焊接在清潔梯長(zhǎng)邊框橫向兩側(cè)。

基于上述技術(shù)方案，所述氣缸法蘭座焊接在清潔梯座板的中部。

基于上述技術(shù)方案，所述帶法蘭氣缸的缸桿朝下安裝。

基于上述技術(shù)方案，所述流砂槽側(cè)板從入料口至出料口高度漸變變低。

基于上述技術(shù)方案，所述流砂槽蓋板為一個(gè)折型板，分為蓋板一及蓋板二，所述蓋板一設(shè)置在入料口，蓋板二緊鄰蓋板一水平設(shè)置，在蓋板一與流砂槽側(cè)板之間加設(shè)有三角支架，所述蓋板一高度高于蓋板二，蓋板一與蓋板二之間夾角為100-160度。

基于上述技術(shù)方案：所述清潔梯和流砂槽腔體形狀設(shè)計(jì)為上大下小的梯形。

基于上述技術(shù)方案，所述清潔梯和流砂槽為長(zhǎng)方形設(shè)計(jì)。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明依據(jù)積砂的成因，模擬人工清潔流砂槽的辦法，發(fā)明了防堵自清潔流砂槽。本發(fā)明的流砂槽是專門為烘干機(jī)流砂清理設(shè)計(jì)的一個(gè)全新設(shè)備，當(dāng)帶黏土的砂在槽內(nèi)流砂不暢引起積砂時(shí)，流砂槽能夠進(jìn)行智能自動(dòng)清潔，省去了人工定時(shí)清潔的問(wèn)題。相比沒有采取這項(xiàng)設(shè)備的烘砂機(jī)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度達(dá)到很大降低，流砂槽內(nèi)的積砂故障損失率大大減少，產(chǎn)量達(dá)到了提高，是非常值得推廣的一款產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明防堵自清潔流砂槽的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明清潔梯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明自動(dòng)清潔式流砂槽側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明自動(dòng)清潔式流砂槽立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖5為本發(fā)明清潔梯橫撐角鋼扣接在流砂槽底板上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6 為本發(fā)明流砂槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖中標(biāo)號(hào)：1-流砂槽底板，2-流砂槽側(cè)板，3-流砂槽蓋板，4-清潔梯，5-氣缸法蘭座；6-帶法蘭氣缸，7-浮動(dòng)接頭，8-浮動(dòng)接頭座，9-自動(dòng)往復(fù)閥，11-烘砂機(jī)入料筒，12-烘砂機(jī)外筒，13-清潔梯長(zhǎng)邊框，14-清潔梯橫撐，15-清潔梯座板；16-氣缸法蘭座，17-U形槽 ，18-清潔梯座板中部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，以便更好的理解本發(fā)明技術(shù)方案。