[發(fā)明專利]一種銅鋁復合排表面制備鋅銅復合鍍層的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711292576.X | 申請日： | 2017-12-08 |
| 公開（公告）號： | CN108060442B | 公開（公告）日： | 2020-02-04 |
| 發(fā)明（設計）人： | 董曉文;王連忠;蘭占軍;徐飛;蘭武克 | 申請（專利權）人： | 煙臺孚信達雙金屬股份有限公司 |
| 主分類號： | C25D5/10 | 分類號： | C25D5/10;C25D5/34;C25D3/38;C25D3/30;C25D3/22 |
| 代理公司： | 37225 煙臺雙聯(lián)專利事務所(普通合伙) | 代理人： | 王虹 |
| 地址： | 264100 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 復合 表面 制備 鍍層 方法 | ||
1.一種銅鋁復合排表面制備鋅銅復合鍍層的方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）、熱浸除油：對銅鋁復合排表面進行熱浸除油，在30～40℃的水中加入除油粉，照3～5%的比例添加到純水中，除油時間為10min，之后用30℃熱水進行清洗；
（2）、配制NaOH堿液并堿洗：堿液濃度為7～10g/L，將銅鋁復合排放入堿液1～2min，然后用清水清洗；
（3）、配置混合酸液并酸洗：混合酸液為濃度8g/L的NaNO3和濃度 12g/L的H2SO4的混合液，將銅鋁復合排放入酸液中清洗1～2min，然后用清水清洗；
（4）、表面沉鋅：將銅鋁復合排放入浸鋅槽中進行電鍍鋅層，將 10g/L AL-16鋁合金沉鋅劑緩慢加入溫度為30℃的純水中，連續(xù)攪拌槽液配比成溶液，當銅鋁復合排表面在鋅溶液中表面反應為淡銀灰色時取出，時間為6～8min，然后在純水中清洗；
（5）、進行表面預鍍銅：槽液中加入30g/L的氧化亞銅，加入10g/L游離氧化納，調(diào)節(jié)電流密度6～12A/dm2 ，不斷地攪拌，槽液溫度控制在40℃，電鍍時間10分鐘，然后在常溫水洗30s；
（6）、鍍錫：鍍錫槽槽液配比為亞錫30-50g/L、硫酸輔助劑35-60g/L、SSA860為15g/L，采用1.5A/dm2的電流密度進行電鍍，時間為10～15min，鍍錫層厚度5μm，常溫純凈水清洗；
（7）、烘干處理：用熱風機進行吹干，溫度≤40℃；
所述除油粉包括椰油酸二乙醇酰胺12 %、磷酸三鈉 6 %、碳酸鈉13~22 %、氫氧化鈉 8~14 %、表面活性劑60 %。
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