[發(fā)明專利]一種工業(yè)用風(fēng)扇葉片在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711291973.5 | 申請日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN109897296A | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉云鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 常州德瑞電子有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L77/00;C08L71/03;C08L23/12;C08L69/00;C08K13/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K7/06;F04D29/02;F04D29/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 風(fēng)扇葉片 工業(yè)用 陶瓷顆粒 金屬絲 樹脂 橡膠 機械零部件 耐磨性 關(guān)鍵部件 機器設(shè)備 機器性能 使用壽命 燒結(jié) 有效地 加熱 | ||
本發(fā)明涉及機械零部件的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)用風(fēng)扇葉片。隨著工業(yè)的發(fā)展,對機器性能的要求越來越高,工業(yè)用風(fēng)扇葉片作為關(guān)鍵部件,影響著機器設(shè)備的整體性能,但現(xiàn)有的材料不能進一步提高工業(yè)用風(fēng)扇葉片的強度、剛度和壽命。本發(fā)明通過把金屬絲、陶瓷顆粒、樹脂和橡膠均勻混合后加熱燒結(jié),陶瓷顆粒使得工業(yè)用風(fēng)扇葉片具有較好的耐磨性,金屬絲使得工業(yè)用風(fēng)扇葉片具有較好的強度,樹脂和橡膠使得工業(yè)用風(fēng)扇葉片具有較好的剛度,通過以上方式有效地提高了工業(yè)用風(fēng)扇葉片的使用壽命。本發(fā)明主要用于工業(yè)用風(fēng)扇葉片。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械零部件的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)用風(fēng)扇葉片。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的發(fā)展,對機器性能的要求越來越高,工業(yè)用風(fēng)扇葉片作為關(guān)鍵部件,影響著機器設(shè)備的整體性能,但現(xiàn)有的材料不能進一步提高工業(yè)用風(fēng)扇葉片的強度、剛度和壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種采用復(fù)合材料、剛度、強度和壽命都大幅提高的工業(yè)用風(fēng)扇葉片。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種工業(yè)用風(fēng)扇葉片,包括如下材料組成及體積百分比:金屬絲、陶瓷顆粒、樹脂和橡膠;所述金屬絲、陶瓷顆粒、樹脂和橡膠均勻混合后加熱燒結(jié);所述金屬絲直徑為0.4mm,長度3mm,所述金屬絲包含如下化學(xué)組成及質(zhì)量百分比為:錳0.3~0.5%、磷≤0.1%、鋁0.004~0.07%、鉬≤0.07%、碳0.08~0.15%、鉻0.02~0.4%和鈦0.01~0.02%,其余含量為鐵;所述橡膠的材料為氯醇橡膠。
進一步的,所述陶瓷顆粒的直徑為0.3mm,所述陶瓷顆粒包含如下化學(xué)組成及質(zhì)量百分比:碳化硅陶瓷26~36%、氧化鋁陶瓷24~36%和氮化硅陶瓷28~51%。
進一步的,所述樹脂包含如下化學(xué)組成及質(zhì)量百分比:聚碳酸酯17~19%、聚丙烯20~23%、聚氯乙烯39~41%和尼龍36~41%。
本發(fā)明的有益效果在于:
通過把金屬絲、陶瓷顆粒、樹脂和橡膠均勻混合后加熱燒結(jié),陶瓷顆粒使得工業(yè)用風(fēng)扇葉片具有較好的耐磨性,金屬絲使得工業(yè)用風(fēng)扇葉片具有較好的強度,樹脂和橡膠使得工業(yè)用風(fēng)扇葉片具有較好的剛度,通過以上方式有效地提高了工業(yè)用風(fēng)扇葉片的使用壽命。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明的一個較佳實施例,該工業(yè)用風(fēng)扇葉片,包括如下材料組成及體積百分比:金屬絲、陶瓷顆粒、樹脂和橡膠;金屬絲、陶瓷顆粒、樹脂和橡膠均勻混合后加熱燒結(jié);金屬絲直徑為0.4mm,長度3mm,金屬絲包含如下化學(xué)組成及質(zhì)量百分比為:錳0.3~0.5%、磷≤0.1%、鋁0.004~0.07%、鉬≤0.07%、碳0.08~0.15%、鉻0.02~0.4%和鈦0.01~0.02%,其余含量為鐵;橡膠的材料為氯醇橡膠。陶瓷顆粒的直徑為0.3mm,陶瓷顆粒包含如下化學(xué)組成及質(zhì)量百分比:碳化硅陶瓷26~36%、氧化鋁陶瓷24~36%和氮化硅陶瓷28~51%。樹脂包含如下化學(xué)組成及質(zhì)量百分比:聚碳酸酯17~19%、聚丙烯20~23%、聚氯乙烯39~41%和尼龍36~41%。
以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
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