[發明專利]一種電鍍工裝用抗電弧夾布膠木及其制造方法

在審

• 申請號: 201711291705.3
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN108017877A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 趙正平;章應凡;葉中華;何文巽;呂淮珠
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學之江學院;浙江六環電線電纜有限公司
• 主分類號: C08L61/06
• 分類號: C08L61/06;C08L75/04;C08L27/18;C08K7/14;C08K7/00;C08J7/04;C08J7/00;C25D17/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明公開了一種電鍍工裝用抗電弧夾布膠木及其制造方法，該夾布膠木內原成份按重量份包括：酚醛樹脂壓塑粉80份?100份、陶瓷膜碎片12份?15份、熱塑性橡膠5份?8份、玻璃纖維3份?5份、聚四氟乙烯6份?8份，然后通過特殊的熔融處理后最終獲得。本發明相較于現有技術而言，機械加工性能強、抗電弧能力強、不易變形、抗沖擊能力強、使用壽命長，對提升電鍍生產效率和夾布膠木適用范圍具有重大意義。

技術領域

本發明涉及電鍍工裝用工裝領域，尤其涉及一種電鍍工裝用抗電弧夾布膠木及其制造方法。

背景技術

夾布膠木，又稱電氣木，是一種以酚醛樹脂為基的電氣材料總稱，常用于電鍍作業中取代軟木塞等作為電鍍工裝。但現有技術中的夾布膠木具有以下缺點：1、硬度不高但脆性大，加工時易崩口，難以一次性加工出尺寸精確、可用于復雜零件保護的工裝，同時使用時由于一般是工人手工裝夾，抗沖擊能力差的普通夾布膠木很容易損壞；2、抗電弧能力差，因此不能用于硬質陽極氧化戒微弧氧化等強電弧電鍍作業，大大限制了其使用范圍；3、由于長期處于吸水、放水的過程中，時間稍長(一般不超過50次作業)即會發生變形而不能再使用。

因此，市面上急需一種機械加工性能強、抗電弧能力強、不易變形、抗沖擊能力強、使用壽命長的電鍍工裝用抗電弧夾布膠木及其制造方法。

發明內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本發明旨在提供一種機械加工性能強、抗電弧能力強、不易變形、抗沖擊能力強、使用壽命長的電鍍工裝用抗電弧夾布膠木及其制造方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種電鍍工裝用抗電弧夾布膠木，其成份包括按重量份計的酚醛樹脂壓塑粉80份-100份、陶瓷膜碎片12份-15份、熱塑性橡膠5份-8份、玻璃纖維3份-5份、聚四氟乙烯6份-8份。

上述的電鍍工裝用抗電弧夾布膠木，其中：所述熱塑性橡膠具體為熱塑性聚氨酯橡膠。

上述的電鍍工裝用抗電弧夾布膠木，其中：所述陶瓷膜碎片具體為尺寸小于0.5mm的氮化硅陶瓷膜碎片。

一種制造上述電鍍工裝用抗電弧夾布膠木的制造方法，包括以下步驟：

1)生產前準備

①原材料準備：按重量份準備酚醛樹脂壓塑粉80份-100份、陶瓷膜碎片12份-15份、熱塑性橡膠5份-8份、玻璃纖維3份-5份、聚四氟乙烯6份-8份；

2)結構布置

①將1)中步驟①獲得的酚醛樹脂壓塑粉、陶瓷膜碎片和玻璃纖維混合均勻，裝入底端密封的圓柱形模具中獲得混合原料；

②將步驟①獲得的熱塑性橡膠熱壓成厚度0.3mm-0.5mm的膜料，然后剪切成邊長3mm-5mm的膜片；

③將步驟①獲得的聚四氟乙烯注塑成由直徑1mm的聚四氟乙烯絲纏繞成的網格間隙3mm-5mm、外圍輪廓不圓柱形模具相適應的鳥巢式密布三維立體網籠；

④將步驟③獲得的鳥巢式密布三維立體網籠放入圓柱形模具中，將開口端封閉，通過翻轉、抖動不鳥巢式密布三維立體網籠不步驟①獲得的混合原料契合至等高，獲得預制原料；

⑤在步驟④獲得的預制原料外圍密排插入步驟②準備的膜片直至將圓柱形模具不預制原料中間填滿獲得預制坯；

3)融熔

①將階段2)獲得的加熱預制坯至180℃，并在圓柱形模具筒壁外均勻施加100MPa-120MPa的壓力進行融熔處理，持續5min，獲得燒結坯；

②將步驟①獲得的燒結坯升溫至200℃，持續2h，獲得穩定坯；

③將步驟②獲得的穩定坯脫模冷卻后，機械加工為圓柱形棒料，該圓柱形棒料即為所需電鍍工裝用抗電弧夾布膠木。