[發明專利]一種電鍍工裝用抗電弧夾布膠木注塑粉及其制造方法

在審

• 申請號: 201711291702.X
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN108017876A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 趙正平;章應凡;葉中華;何文巽;呂淮珠
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學之江學院;浙江六環電線電纜有限公司
• 主分類號: C08L61/06
• 分類號: C08L61/06;C08L75/04;C08L83/04;C08K3/34;C08K7/14;B29B9/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明公開了一種電鍍工裝用抗電弧夾布膠木注塑粉及其制造方法，該抗電弧夾布膠木注塑粉內原成份按重量份包括：酚醛樹脂壓塑粉80份?100份、陶瓷膜碎片12份?15份、熱塑性橡膠25份?30份、玻璃纖維3份?5份、導熱RTV膠6份?8份，然后通過特殊的熔融處理后最終獲得。本發明相較于現有技術而言，抗電弧能力強、注塑流動性強、抗沖擊能力強、適用范圍廣，對提升電鍍生產效率和夾布膠木適用范圍具有重大意義。

技術領域

本發明涉及電鍍用工裝領域，尤其涉及一種電鍍工裝用抗電弧夾布膠木注塑粉及其制造方法。

背景技術

夾布膠木，又稱電氣木，是一種以酚醛樹脂為基的電氣材料總稱，常用于電鍍作業中取代軟木塞等作為電鍍工裝。但現有技術中的夾布膠木具有以下缺點：1、硬度不高但脆性大，加工時易崩口，難以一次性加工出尺寸精確、可用于復雜零件保護的工裝，同時使用時由于一般是工人手工裝夾，抗沖擊能力差的普通夾布膠木很容易損壞；2、抗電弧能力差，因此不能用于硬質陽極氧化戒微弧氧化等強電弧電鍍作業，大大限制了其使用范圍；3、流體狀態下流動性差，不能完成復雜工裝的注塑。

因此，市面上急需一種抗電弧能力強、注塑流動性強、抗沖擊能力強、適用范圍廣的電鍍工裝用抗電弧夾布膠木注塑粉及其制造方法。

發明內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本發明旨在提供一種抗電弧能力強、注塑流動性強、抗沖擊能力強、適用范圍廣的電鍍工裝用抗電弧夾布膠木注塑粉及其制造方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種電鍍工裝用抗電弧夾布膠木注塑粉，其成份包括按重量份計的酚醛樹脂壓塑粉80份-100份、陶瓷膜碎片12份-15份、熱塑性橡膠25份-30份、玻璃纖維3份-5份、導熱RTV膠6份-8份。

上述的電鍍工裝用抗電弧夾布膠木注塑粉，其中：所述熱塑性橡膠具體為熱塑性聚氨酯橡膠。

上述的電鍍工裝用抗電弧夾布膠木注塑粉，其中：所述陶瓷膜碎片具體為尺寸小于0.5mm的氮化硅陶瓷膜碎片。

一種制造上述電鍍工裝用抗電弧夾布膠木注塑粉的制造方法，包括以下步驟：

1)生產前準備

①原材料準備：按重量份準備酚醛樹脂壓塑粉80份-100份、陶瓷膜碎片12份-15份、熱塑性橡膠25份-30份、玻璃纖維3份-5份、導熱RTV膠6份-8份；

2)結構布置

①將1)中步驟①獲得的酚醛樹脂壓塑粉、陶瓷膜碎片、導熱RTV膠和玻璃纖維混合均勻，裝入底端密封的圓柱形模具中獲得混合原料；

②將步驟①獲得的熱塑性橡膠熱壓成厚度0.3mm-0.5mm的膜料，然后剪切成邊長3mm-5mm的膜片；

③在步驟①獲得的混合原料不步驟②獲得的膜片混合均勻后壓實在圓柱形模具中至將圓柱形模具底部填滿獲得預制坯；

3)融熔

①將階段2)獲得的加熱預制坯至180℃，并在圓柱形模具筒壁外均勻施加100MPa-120MPa的壓力進行融熔處理，持續5min，獲得燒結坯；

②將步驟①獲得的燒結坯升溫至200℃，持續2h，獲得穩定坯；

③將步驟②獲得的穩定坯脫模冷卻后，再機械粉碎成粒徑0.05mm-0.1mm的粉末，該粉末即為所需電鍍工裝用抗電弧夾布膠木注塑粉。