[發明專利]一種智能金屬傳送處理器

在審

• 申請號: 201711290576.6
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN109879066A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 張旭東
• 申請（專利權）人: 張旭東
• 主分類號: B65G61/00
• 分類號: B65G61/00;B65G57/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種智能金屬傳送處理器，包括機身本體，機身本體由兩根豎梁和一根金屬板組成，豎梁上端之間設置有金屬板，豎梁下端均設置有帶鎖緊樁頭的安裝腳；金屬板下端設置有直線導軌，直線導軌與水平托板相連，水平托板左側下端設置有維持架，維持架內設置有滾珠絲桿；水平托板中部下端設置有罐，伸縮罐下端連接有安裝板，安裝板通過連接桿連接于壓板上端中部；因此在此過程中需要借助機械工具對鋁錠進行堆垛，從而節省人力，提高工作效率。成本低，可操作性強，穩定性高，設計簡單，有保護罩，安全可靠。

技術領域

本發明涉及一種鋁錠運輸碼垛領域，具體是一種智能金屬傳送處理器。

背景技術

化學性及物理性的不足調配出來的合金，適用于鑄造并能使鑄件有好的表現。鋁錠的生產過程中，為了適應不同的用戶需求，需要對澆鑄的錠型進行適應性的變化。但總體來說，鋁錠的形狀一般為上寬下窄的長方形結構。鋁錠脫模后首先需要進行堆垛，提高勞動效率；對碼垛小車定位，所述水平托板左側下端設置有維持架，所述維持架內設置有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿與驅動電機連接，所述驅動電機固定設置于豎梁上端；所述水平托板中部下端設置有伸縮罐，所述伸縮罐下端連接有安裝板，避免碼垛小車位置偏移影響碼垛，運輸方便。

發明內容

本發明的目的在于提供一種智能金屬傳送處理器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種智能金屬傳送處理器，包括機身本體，所述機身本體由兩根豎梁和一根金屬板組成，所述豎梁上端之間設置有金屬板，所述豎梁下端均設置有帶鎖緊樁頭的安裝腳；所述豎梁下端之間設置有傳送帶基座及導軌，所述傳送帶基座位于導軌左側，所述傳送帶基座上設置有傳送帶，所述導軌上設置有多個碼垛小車；所述金屬板下端設置有直線導軌，所述直線導軌與水平托板相連，所述水平托板左側下端設置有維持架，所述維持架內設置有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿與驅動電機連接，所述驅動電機固定設置于豎梁上端；所述水平托板中部下端設置有伸縮罐，所述伸縮罐下端連接有安裝板，所述安裝板通過連接桿連接于壓板上端中部；所述壓板上端對稱設置有兩個氣缸，所述壓板兩端底部設有仿真手，所述仿真手固定連接在氣缸上，所述壓板下端對稱設置有兩個定位板。

作為本發明進一步的方案：靠近導軌一側的豎梁上設置有定位銷，所述碼垛小車均設置有與定位銷適配的定位孔。

作為本發明再進一步的方案：所述驅動電機為伺服電機。

作為本發明再進一步的方案：所述直線導軌為滾動直線導軌。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：當排列整齊的鋁錠被傳送帶傳送到疊錠位置后，伸縮罐帶動仿真手向下運動，到達鋁錠上方時氣缸帶動仿真手打開，仿真手繼續下降至鋁錠兩側時，通過定位板定位后由氣缸帶動仿真手將其夾緊，然后伸縮罐帶動仿真手向上移動，接著通過驅動電機控制滾珠絲桿動作，使水平托板水平向碼垛小車移動，到達碼垛小車上方時，伸縮罐帶動仿真手向下移動，隨后打開仿真手將鋁錠放在目標位置，最后伸縮罐帶動仿真手向上移動，從而完成鋁錠的一次堆放；設置定位孔及定位銷，方便對碼垛小車定位，避免碼垛小車位置偏移影響碼垛；設置驅動電機、滾珠絲桿及水平托板，可以精確控制每次鋁錠的堆垛位置，避免鋁錠堆放不整齊致使傾斜甚至散亂掉；設置碼垛小車及導軌，方便運輸。

綜上所述，本新型結構設計合理，使用方便，自動化實現鋁錠的整齊堆垛，減少勞動強度，提高勞動效率；對碼垛小車定位，避免碼垛小車位置偏移影響碼垛，運輸方便。

附圖說明

圖1為智能金屬傳送處理器的結構示意圖。

圖中：1-安裝腳，2-鎖緊樁頭，3-機身本體，4-驅動電機，5-滾珠絲桿，6-維持架，7-水平托板，8-直線導軌，9-伸縮罐，10-安裝板，11-連接桿，12-氣缸，13-碼垛小車，14-導軌，15-仿真手，16-傳送帶，17-傳送帶基座，18-壓板，19-定位板，20-定位孔，21-定位銷。