[發明專利]熔池側吹爐打通風口的方法

有效

• 申請號: 201711290160.4
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN108165760B
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 覃賈;荊濤;劉堅
• 申請（專利權）人: 南丹縣南方有色金屬有限責任公司
• 主分類號: C22B13/02
• 分類號: C22B13/02
• 代理公司: 11340 北京天奇智新知識產權代理有限公司
• 代理人: 韋玲雙<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了熔池側吹爐堵風口的方法，包括以下步驟：(1)把鋼釬的一端打磨成圓狀，另一端距離端部400mm處焊接有三角退釬鋼板，在距離三角退釬鋼板450mm處的鋼釬上焊接有穿設所述鋼釬的環形鋼板，所述鋼板和所述鋼釬之間焊接有加強筋，得到風口鋼釬；(2)側吹爐熱停爐時，把風口鋼釬打進側吹爐的風口，直到鋼釬進去時無阻力和障礙，然后每隔20～30min用大錘把風口鋼釬打進20～50mm，使風口鋼釬和側吹爐內的熔融爐渣保持接觸；(3)側吹爐開爐時，先用大錘把風口鋼釬打退出來，然后再用風口鋼釬捅打風口。本發明可以加快開風口速度，同時降低開風口的勞動強度，具有廣大的市場推廣價值。

技術領域

本發明屬于鉛冶煉生產領域，特別涉及熔池側吹爐打通風口的方法。

背景技術

現在熔池側吹爐在熱停爐時，堵風口使用的都是專用堵桿工具，用堵桿直接捅進去把風口堵上，堵桿頭部和風口剛好卡住堵穩、不讓爐內熔渣外流，但堵桿頭部接觸的熔渣會慢慢冷卻結殼。開風口時，把拔堵桿出后，必須把風口結殼的爐渣打通后，才能鼓富氧入爐內進行正常生產。如果熱停爐時間長，風口冷卻結殼的爐渣過厚，在打通爐渣結殼會非常困難。

因此，研究一種加快開風口速度，同時降低開風口的勞動強度的熔池側吹爐打通風口的方法，具有重大的實踐應用意義。

發明內容

針對上述現有技術的難點，現研究一種熔池側吹爐打通風口的方法，就是在堵風口時，用特制的風口鋼釬打入風口，每隔20~30min，把風口鋼釬往爐內打進少許，保持爐渣和風口鋼釬接觸部位不產生嚴重結殼；在下次開風口時，直接把風口鋼釬退出后，再住爐內打進去，輕快方便。本發明可以加快開風口速度，同時降低開風口的勞動強度，具有廣大的市場推廣價值。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：熔池側吹爐打通風口的方法，包括以下步驟：

（1）把對邊距25mm的六角鋼裁成長度2m的鋼釬，把鋼釬的一端打磨成圓狀，另一端距離端部400mm處焊接有厚度為120mm、兩直角邊分別為100mm、70mm的三角退釬鋼板，在距離三角退釬鋼板450mm處的鋼釬上焊接有穿設所述鋼釬的環形鋼板，所述鋼板和所述鋼釬之間焊接有加強筋，得到風口鋼釬；

（2）側吹爐熱停爐時，把風口鋼釬打進側吹爐的風口，直到鋼釬進去時無阻力和障礙，然后每隔20~30min用大錘把風口鋼釬打進20~50mm，使風口鋼釬和側吹爐內的熔融爐渣保持接觸；

（3）側吹爐開爐時，先用大錘把風口鋼釬打退出來，然后再用風口鋼釬捅打風口，使風口鋼釬打通風口。

在本發明中，作為進一步說明，步驟（1）所述環形鋼板由下述方法制備：以厚度為12mm的鋼板為原料，制備成直徑為150mm的圓形鋼板，然后在圓形鋼板的圓心開設內孔，使所述鋼釬剛好穿設所述內孔。

本發明具有以下有益效果：

1．本發明所制備的風口鋼釬能夠高效桶打風口，去除風口內部的障礙。風口鋼釬中的三角退釬鋼板能夠方便桶打風口內的阻礙物，去除障礙；而環形鋼板的結構設計能夠阻止風口內的熔渣飛濺出來。

2．本發明可以加快開風口速度，同時降低開風口的勞動強度，具有廣大的市場推廣價值。

3．本發明由于風口鋼釬每隔20~30min就往爐內打進去，保證了和風口鋼釬接觸的爐渣不會嚴重結殼，使風口容易開通。

附圖說明

圖1是本發明實施例風口鋼釬的結構示意圖；

圖2是本發明實施例環形鋼板的結構示意圖。

主要元件符號說明：1、鋼釬；2、三角退釬鋼板；3、加強筋；4、環形鋼板。

具體實施方式

實施例1：