[發(fā)明專(zhuān)利]加熱結(jié)構(gòu)、Low-E玻璃的加熱方法及三銀玻璃彎鋼化加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711288504.8
• 申請(qǐng)日: 2017-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107954593B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程立華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)南玻集團(tuán)股份有限公司;深圳南玻科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C03B27/012
• 分類(lèi)號(hào): C03B27/012;C03B23/03
• 代理公司: 華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 石佩

1.一種加熱結(jié)構(gòu)，用于加熱Low-E玻璃，其特征在于，包括：

鋼化爐，包括兩端開(kāi)口的爐體以及兩個(gè)爐門(mén)，兩個(gè)所述爐門(mén)能分別與所述爐體的兩開(kāi)口端密封連接；

傳輸組件，穿設(shè)于所述爐體上，用于承載及傳輸Low-E玻璃；

加熱組件，包括設(shè)于所述爐體的底部的第一加熱件及設(shè)于所述爐體的頂部的第二加熱件，且所述第二加熱件與所述爐體的頂部圍合形成氣體過(guò)渡腔，所述第一加熱件、所述第二加熱件及所述爐體圍合形成工作腔，所述第二加熱件設(shè)有連通所述工作腔與所述氣體過(guò)渡腔的通孔，所述第二加熱件的溫度高于所述第一加熱件的溫度；以及

抽氣裝置，包括相連通的抽吸管道及排氣管道，所述抽吸管道遠(yuǎn)離所述排氣管道的一端與所述工作腔連通，所述排氣管道與所述氣體過(guò)渡腔連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述爐體兩端中的一者上設(shè)有接管，所述接管位于所述第二加熱件與所述傳輸組件之間，所述接管一端與所述工作腔連通，另一端與所述抽吸管道連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)于所述爐體的頂部的加熱輻射罩，所述第二加熱件穿設(shè)于所述加熱輻射罩上，所述氣體過(guò)渡腔由所述加熱輻射罩與所述第二加熱件圍合形成，所述加熱輻射罩的底部設(shè)有連通所述通孔及所述工作腔的出氣口。

4.一種Low-E玻璃的加熱方法，其特征在于，包括如下步驟：

提供如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的加熱結(jié)構(gòu)；以及

采用所述抽氣裝置對(duì)位于所述爐體內(nèi)的所述Low-E玻璃進(jìn)行內(nèi)循環(huán)對(duì)流加熱。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的Low-E玻璃的加熱方法，其特征在于，所述抽氣裝置為流量可調(diào)的抽氣裝置，所述抽氣裝置的工作方式為多段式，所述抽氣裝置的多段工作段的對(duì)流強(qiáng)度逐漸遞減。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的Low-E玻璃的加熱方法，其特征在于，所述抽氣裝置的工作段為2～10段。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的Low-E玻璃的加熱方法，其特征在于，在對(duì)位于所述爐體內(nèi)的所述Low-E玻璃進(jìn)行內(nèi)循環(huán)對(duì)流加熱之前，還包括如下步驟：

設(shè)置所述第一加熱件的溫度為650～710℃，設(shè)置所述第二加熱件的溫度為660～720℃，且所述第二加熱件的溫度比所述第一加熱件的溫度高5～30℃；以及

將Low-E玻璃送入所述爐體，并使得所述爐門(mén)密封所述爐體，所述Low-E玻璃的膜面相對(duì)于所述Low-E玻璃的玻面更靠近所述第二加熱件。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的Low-E玻璃的加熱方法，其特征在于，在對(duì)位于所述爐體內(nèi)的所述Low-E玻璃進(jìn)行內(nèi)循環(huán)對(duì)流加熱的過(guò)程中，所述傳輸組件帶動(dòng)所述Low-E玻璃在所述工作腔內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)加熱，并根據(jù)所述Low-E玻璃的厚度確定往復(fù)擺動(dòng)加熱的時(shí)間，其中，所述往復(fù)擺動(dòng)加熱的時(shí)間為50～80秒/毫米。

9.一種三銀玻璃彎鋼化加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

采用如權(quán)利要求4-8中任一項(xiàng)所述的Low-E玻璃的加熱方法加熱三銀玻璃；

提供用于對(duì)加熱后的三銀玻璃進(jìn)行變弧的變弧結(jié)構(gòu)，所述變弧結(jié)構(gòu)包括變弧機(jī)構(gòu)及風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，所述變弧機(jī)構(gòu)包括弧形下壓輥及能朝向或遠(yuǎn)離所述弧形下壓輥移動(dòng)的弧形上壓輥，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括用于向所述Low-E玻璃吹風(fēng)進(jìn)行冷卻鋼化的上風(fēng)柵及下風(fēng)柵，將加熱后的三銀玻璃送入所述變弧結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述三銀玻璃位于所述弧形下壓輥上，控制所述弧形上壓輥朝向所述弧形下壓輥移動(dòng)，并將所述三銀玻璃壓于所述弧形下壓輥上，所述弧形上壓輥的壓力2～6Bar，所述弧形上壓輥的全壓時(shí)間為1～60秒；以及

所述上風(fēng)柵及所述下風(fēng)柵對(duì)所述三銀玻璃吹風(fēng)冷卻鋼化，其中，風(fēng)壓為100～5000Pa，淬冷吹風(fēng)延時(shí)3～20秒。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的三銀玻璃彎鋼化加工方法，其特征在于，厚度為5～6mm的三銀玻璃的最小彎曲半徑為700mm，厚度為7～9mm的三銀玻璃的最小彎曲半徑850mm，厚度為10～12mm的三銀玻璃的最小彎曲半徑1000mm。