[發明專利]一種沉沒輥表面涂層的封孔劑、制備方法及使用方法

有效

• 申請號: 201711288415.3
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN107880606B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 唐建新;呂艷紅
• 申請（專利權）人: 新冶高科技集團有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D5/08;C09D7/61;C23C4/18
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 馬東偉;張春

本發明涉及一種沉沒輥表面涂層的封孔劑，包括結晶鉻酐溶液，六方氮化硼懸濁液與磷酸二氫鋁的混合溶液。同時，本發明還公開了一種沉沒輥表面涂層封孔劑的制備方法及使用方法。本發明封孔劑能夠使沉沒輥表面熱噴涂涂層孔隙封閉，提高了涂層的抗液鋅腐蝕性能，進而提高了沉沒輥的使用壽命；本發明封孔劑能使沉沒輥輥面噴涂層與鋅液產生不浸潤現象，即進入到鋅鍋中的沉沒輥裝置不易附著鋅液，這樣在沉沒輥輥面沒有鋅渣粘附的著陸點，有效地防止了輥面粘附鋅渣，并防止高溫鋅液通過噴涂層孔隙對輥面腐蝕產生鋅渣。

技術領域

本發明涉及表面技術領域，尤其涉及一種沉沒輥表面涂層的封孔劑、制備方法及使用方法，特別是冶金行業沉沒輥表面涂層的封孔。

背景技術

沉沒輥是在連續熱鍍鋅生產線上熔融鋅基合金槽中工作的輥，是熱鍍鋅機組的重要部件，從退火爐出來的帶鋼經過沉沒輥實現熱鍍鋅工藝，沉沒輥的質量與運行狀態直接影響鍍鋅鋼板的表面質量，其使用壽命決定了機組的生產效率和運行成本。在鋼帶熱鍍鋅生產過程中，沉沒輥浸沒在鋅液中，完全依靠鋼帶與輥子表面的摩擦力來驅動，輥面稍有偏差或產生相對運動，鋼帶即被劃傷；同時，沉沒輥還要受到450-500℃的熔融鋅液腐蝕，輥面和軸套的磨損和腐蝕非常嚴重，需要經常更換和整修。沉沒輥的頻繁更換和維修不僅降低了作業效率，而且勞動強度高，給生產和操作帶來諸多不便。為獲得良好的鋼帶表面質量，延長沉沒輥的使用壽命，提高作業率，通常在沉沒輥表面采用熱噴涂工藝制備防護涂層，將液態鋅與鋼輥隔離并起到耐磨的作用，從而起到保護鋼輥，提高沉沒輥的使用壽命的目的。

現有沉沒輥表面涂層主要采用熱噴涂技術制備，由于涂層工藝特點，涂層內或多或少地存在孔隙，鋅液透過涂層內的孔隙產生浸潤現象，進入基體對基體產生侵蝕，造成輥面粘附鋅渣，最終引起涂層失效，影響沉沒輥的使用壽命，因此必須對沉沒輥表面涂層中的孔隙進行封閉處理，以阻止熔融的鋅液通過孔隙滲入基體，對輥子表面造成侵蝕。

發明內容

鑒于上述的分析，本發明旨在提供一種沉沒輥表面涂層的封孔劑、制備方法及使用方法，用以解決現有涂層易與鋅液產生浸潤現象而影響沉沒輥的使用壽命的問題。

本發明的目的主要是通過以下技術方案實現的：

一種沉沒輥表面涂層的封孔劑，包括結晶鉻酐溶液，六方氮化硼懸濁液與磷酸二氫鋁的混合溶液。

本發明有益效果如下：本發明通過將結晶鉻酐溶液、六方氮化硼懸濁液與磷酸二氫鋁的混合溶液制備沉沒輥表面涂層的封孔劑，有效提高了涂層的抗液鋅腐蝕性能，進而提高了沉沒輥的使用壽命。

在上述方案的基礎上，本發明還做了如下改進：

進一步的，所述結晶鉻酐溶液為72g～88g的結晶鉻酐溶入47ml～57ml的蒸餾水中。

采用上述進一步方案的有益效果是：本申請選擇上述體積的結晶鉻酐與蒸餾水，確保結晶鉻酐溶于水中，形成飽和溶液，同時保證鉻酐與下一步的添加物更加均勻的混合。

進一步的，所述六方氮化硼懸濁液與磷酸二氫鋁的混合溶液為74ml～90ml的六方氮化硼懸濁液和14ml～18ml的磷酸二氫鋁混和并溶入18ml～30ml的蒸餾水中。

采用上述進一步方案的有益效果是：六方氮化硼懸濁液在長期放置過程中會發生沉降，磷酸二氫鋁具有比較高的粘度，為防止放置過程中六方氮化硼懸濁液產生沉降現象,將六方氮化硼懸濁液與磷酸二氫鋁溶液混合并用蒸餾水稀釋到理想的濃度，減少了沉降過程的發生，可以較長時間的保存。

優選地，所述結晶鉻酐溶液為75g～85g的結晶鉻酐溶入49ml～55ml的蒸餾水中；所述六方氮化硼懸濁液與磷酸二氫鋁的混合溶液為76ml～88ml的六方氮化硼懸濁液和15ml～17ml的磷酸二氫鋁溶入20ml～26ml的蒸餾水中。