[發明專利]一種熱軋帶鋼輪廓局部高點的識別方法及裝置

有效

• 申請號: 201711288259.0
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN107999548B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 董立杰;王秋娜;黃小兵;孫力娟;王淑志;劉子英;張喜榜;王策
• 申請（專利權）人: 北京首鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B38/02
• 分類號: B21B38/02;G06F17/14
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發明涉及熱軋板形控制技術領域，特別涉及一種熱軋帶鋼輪廓局部高點的識別方法，包括：獲取精軋出口帶鋼橫斷面輪廓均勻分布的測量點；對測量點序列進行實數的快速傅里葉變換得到復數序列；對復數序列進行快速傅里葉逆變換，得到消除噪聲的精軋出口帶鋼橫斷面輪廓擬合曲線；逐點遍歷擬合曲線，并記錄所有的局部極值點；定義中部區域，并排除中心極值點；對除中心極值點外的局部高點，計算局部高點值。本發明實施例提供的熱軋帶鋼輪廓局部高點的識別方法及裝置，可以精確的得到熱軋帶鋼的輪廓擬合曲線，進而精確的得到局部高點的數量和各局部高點值。

技術領域

本發明涉及熱軋板形控制技術領域，特別涉及一種熱軋帶鋼輪廓局部高點的識別方法及裝置。

背景技術

局部高點是熱軋帶鋼的一項主要板形缺陷，局部高點指帶鋼橫斷面某一點處帶鋼厚度比相鄰區域厚。高品質薄板如鍍錫板、硅鋼板一般要求熱軋原料的局部高點在6μm以下，汽車板和家電板則要求局部高點控制在10μm以下。局部高點值一般為微米級，成卷后有累積作用，在酸軋、熱鍍鋅前后通過鋼卷表面打磨可見明顯的亮帶，嚴重的情況用手觸摸有明顯的凸出感，肉眼也能觀察到。熱軋帶鋼輪廓一般是通過橫斷面測量儀測量得到，但是儀表只提供了橫斷面測量數據，局部高點的判定只能通過人工判定，對經驗的依賴性很強。因此各鋼鐵企業均開展了局部高點的特征識別工作，目前缺乏對熱軋帶鋼輪廓局部高點準確的識別方法。

發明內容

本發明實施例通過提供一種熱軋帶鋼輪廓局部高點的識別方法及裝置，解決了現有技術中無法準確的識別熱軋帶鋼輪廓局部高點的技術問題。

本發明實施例提供了一種熱軋帶鋼輪廓局部高點的識別方法，包括：

獲取精軋出口帶鋼橫斷面輪廓均勻分布的測量點；

對測量點序列進行實數的快速傅里葉變換得到復數序列；

對所述復數序列進行快速傅里葉逆變換，得到消除噪聲的精軋出口帶鋼橫斷面輪廓擬合曲線；

逐點遍歷所述擬合曲線，并記錄所有的局部極值點；

定義中部區域，并排除中心極值點；

對除所述中心極值點外的局部高點，計算局部高點值。

進一步的，所述獲取精軋出口帶鋼橫斷面輪廓均勻分布的測量點，包括：

獲取精軋出口帶鋼橫斷面輪廓均勻分布的測量點(x(n),y(n))，n＝0,1,2,…,N-1；

其中，所述x(n)為精軋出口帶鋼橫斷面輪廓測量數據的寬度方向坐標；所述y(n)為精軋出口帶鋼橫斷面輪廓測量數據的厚度值；所述N為精軋出口帶鋼橫斷面輪廓的測量值數量；測量點之間橫坐標的間隔為常數。

進一步的，所述對測量點序列進行實數的快速傅里葉變換得到復數序列，包括：

根據公式及進行實數的快速傅里葉變換；

其中，k＝0,1,2,…,N-1；所述Y(k)為經過傅里葉變換后的復數序列；所述為旋轉因子。

進一步的，所述消除噪聲的精軋出口帶鋼橫斷面輪廓擬合曲線為：

其中，所述為消除噪聲后的精軋出口橫斷面輪廓擬合曲線；所述Y^*(k)為Y(k)的共軛復數；所述*為取共軛。

進一步的，所述逐點遍歷所述擬合曲線，記錄所有的局部極值點，包括：

從n＝0點開始逐點遍歷所述擬合曲線記錄所有的局部極值點所述局部極值點包括局部高點和局部低點，局部高點標記為p_H(i)，局部低點標記為p_L(i)；

所述局部高點的判斷條件為：