[發明專利]回轉窯大齒圈安裝調整裝置及其使用方法在審
| 申請號: | 201711288249.7 | 申請日: | 2017-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN109900111A | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發明(設計)人: | 沈國強;唐偉梁;潘松波;李建平 | 申請(專利權)人: | 中冶寶鋼技術服務有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/26 | 分類號: | F27B7/26 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 吳海燕 |
| 地址: | 200941*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大齒圈 安裝調整裝置 回轉窯 回轉窯筒體 安裝定位 調整螺栓 調整支座 徑向調整 有效解決 軸向調整 軸向偏差 支架 配合 | ||
本發明涉及一種回轉窯大齒圈安裝調整裝置及其使用方法,該安裝調整裝置包括支架、徑向調整支座和軸向調整支座,在使用時固定在回轉窯筒體上,并通過調整螺栓與調整支座的配合調整大齒圈的徑向及軸向偏差,有效解決了回轉窯大齒圈安裝定位難的技術問題。
技術領域
本發明涉及回轉窯傳動裝置檢修領域,特別涉及一種回轉窯大齒圈安裝調整裝置及其使用方法。
背景技術
回轉窯齒輪傳動裝置是窯體驅動的重要中間傳動件,經過多年生產后,齒輪傳動裝置出現磨損,磨損量達到一定范圍后傳動將出現不平穩的現象,主電機電流值就將出現非常大波動,影響到電機的使用壽命,也影響到回轉窯的正常生產。
齒輪傳動裝置中的大齒圈安裝在回轉窯筒體上,其由一對半圓環組成,通過彈簧鋼板連接在筒體上,在更換傳動裝置時,由于回轉窯筒體的直徑非常大,可達φ4800mm,且筒體的變形將使得大齒圈安裝時精度難以保證。
發明內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明的目的至少在于提供一種回轉窯大齒圈安裝調整裝置及其使用方法,解決回轉窯大齒圈定位安裝難題。
為實現上述目的及其他相關目的,本發明的一個實施方式提供一種回轉窯大齒圈安裝調整裝置,所述安裝調整裝置包括支架、徑向調整支座和軸向調整支座;支架為門型架,包括橫梁和兩個立柱;徑向調整支座包括兩個,對稱安裝在橫梁的中部,每個徑向調整支座都開設有豎直貫通螺紋孔,兩個徑向調整螺栓分別與兩個徑向調整支座的豎直貫通螺紋孔螺紋配合;軸向調整支座包括兩個,對稱安裝在位于橫梁中部的兩個徑向調整支座的兩側,每個軸向調整支座都開設有水平貫通螺紋孔,兩個軸向調整螺栓分別與兩個軸向調整支座的水平貫通螺紋孔螺紋配合。
在一個實施方式中,兩個徑向調整支座的跨距根據大齒圈的內圈寬度而定。
在一個實施方式中,兩個軸向調整支座的跨距大于大齒圈的寬度。
本發明的一個實施方式還提供一種前述回轉窯大齒圈安裝調整裝置的使用方法,包括以下步驟:
1)大齒圈初步定位后,在回轉窯筒體與大齒圈之間焊接6組回轉窯大齒圈安裝調整裝置,該6組回轉窯大齒圈安裝調整裝置沿回轉窯筒體外圓周均勻布置;
2)測量焊接有6組回轉窯大齒圈安裝調整裝置的6點處的大齒圈內圈與回轉窯筒體之間的間距,計算所得數據的平均值,并計算平均值與標準間距的差值,根據所測數據與平均值的大小來調整大齒圈的徑向偏差,調整過程是通過擰緊或放松徑向調整螺栓來完成,直到平均值與標準間距的差值達到設計要求為止;
3)測量焊接有6組回轉窯大齒圈安裝調整裝置的6點處的大齒圈外圈與回轉窯輪帶之間的間距,計算所得數據的平均值,并計算平均值與標準間距的差值,根據所測數據與平均值的大小來調整大齒圈的軸向偏差,調整過程是通過擰緊或放松軸向調整螺栓來完成,直到平均值與標準間距的差值達到設計要求為止。
本發明實施方式提供的上述技術方案,利用回轉窯大齒圈安裝調整裝置調整大齒圈的徑向及軸向偏差,有效解決了回轉窯大齒圈安裝定位難的技術問題。
附圖說明
圖1顯示為本發明實施例的安裝調整裝置的平面結構示意圖;
圖2顯示為本發明實施例的安裝調整裝置的立體結構示意圖;
圖3顯示為本發明實施例的安裝調整裝置的使用狀態平面示意圖;
圖4顯示為本發明實施例的安裝調整裝置的使用狀態立體示意圖。
元件標號說明
1 回轉窯筒體
2 大齒圈
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