[發(fā)明專利]一種聚乙烯基吸波片材及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711287518.8
• 申請(qǐng)日: 2017-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109897256A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)尖端技術(shù)研究院;洛陽(yáng)尖端裝備技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08K13/02;C08K3/18;C08K3/30;C08K5/098;C08K5/18
• 代理公司: 北京德恒律治知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11409
• 代理人: 章社杲;盧軍峰

1.一種聚乙烯基吸波片材的制備方法，其特征在于，包括：

按照重量份數(shù)，稱取聚乙烯23～38份、硅烷偶聯(lián)劑0.05～1份、防老劑0.5～1份、流動(dòng)性改性劑2～10份、MoS₂ 0.1～1份、吸波劑45～75份；

將所述吸波劑、所述防老劑和所述硅烷偶聯(lián)劑攪拌均勻，得到第一混合物；

向所述第一混合物中加入所述聚乙烯、所述流動(dòng)性改性劑和所述MoS₂，攪拌均勻，得到第二混合物；

對(duì)所述第二混合物進(jìn)行混煉，得到第三混合物；

對(duì)所述第三混合物進(jìn)行造粒，得到聚乙烯基吸波材料粒料；以及

將所述聚乙烯基吸波材料粒料壓制成聚乙烯基吸波片材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述聚乙烯是分子量為150-250萬(wàn)的超高分子量聚乙烯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述防老劑選自1,4-二芐氧基苯或4.4-雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺中的一種或兩種的組合；所述吸波劑為粒徑介于10-20微米之間的羰基鐵粉；流動(dòng)性改性劑選自硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂或聚乙烯蠟中的一種或多種的組合；所述硅烷偶聯(lián)劑選自KH-550、KH-560或KH-792中的一種或多種的組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，將所述吸波劑、所述防老劑和所述硅烷偶聯(lián)劑攪拌均勻，得到第一混合物的步驟具體包括：

將所述吸波劑、所述防老劑和所述硅烷偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)/分鐘的高速攪拌機(jī)中攪拌20-30分鐘，得到所述第一混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，向所述第一混合物中加入所述聚乙烯、所述流動(dòng)性改性劑和所述MoS₂，攪拌均勻，得到第二混合物的步驟具體包括：

將所述第一混合物、所述超高分子量聚乙烯、所述流動(dòng)性改性劑、所述MoS₂同時(shí)加入轉(zhuǎn)速為50-150轉(zhuǎn)/分鐘的低速攪拌機(jī)中，攪拌1-3小時(shí)，控制溫度介于25-60℃的范圍內(nèi)，得到所述第二混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，對(duì)所述第二混合物進(jìn)行混煉，得到第三混合物的步驟具體包括：

將所述第二混合物加入溫度設(shè)定為100-140℃的密煉機(jī)中混煉，其中，所述密煉機(jī)采用電加熱，混合30～60分鐘后，得到所述第三混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，對(duì)所述第三混合物進(jìn)行造粒，得到聚乙烯基吸波材料粒料的步驟具體包括：

將所述第三混合物加入雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，得到超高分子量聚乙烯基吸波材料粒料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，將所述聚乙烯基吸波材料粒料壓制成聚乙烯基吸波片材的步驟具體包括：

通過(guò)平板硫化機(jī)對(duì)所述超高分子量聚乙烯基吸波材料粒料進(jìn)行熔化壓制，從而得到超高分子量聚乙烯吸波片材，其中，所述平板硫化機(jī)的設(shè)定溫度介于120-180℃之間。

9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的制備方法制得的聚乙烯基吸波片材。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求9中的聚乙烯基吸波片材在吸波屏蔽室?jiàn)A層材料、電子設(shè)備、計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備中的應(yīng)用。