[發明專利]一種耐腐蝕電泵外殼及其鑄造工藝

在審

• 申請號: 201711287103.0
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN107936658A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 唐榮;陸榮曉
• 申請（專利權）人: 博維恩冷凍科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C09D5/10
• 分類號: C09D5/10;C09D163/00;C09D181/06;C09D161/20;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;B22C9/22;B22C9/02
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

1.一種耐腐蝕電泵外殼，其特征在于：所述電泵外殼涂覆有一層耐腐蝕保護層，所述耐腐蝕保護層由甲乙兩組分按甲：乙=1:3的比例復合而成，所述甲乙以質量份數計包含以下組分：

所述甲組分中按質量份數計包括以下組分：聚芳醚砜酮改性樹脂：8-11份，碳化硅微粉：22-29份，氟化石墨：10-15份，黑碳化硅：21-24份，過氧化苯甲酰：18-24份，氨基樹脂：20-25份，新戊二醇：5-9份，焦磷酸鈉：11-19份，基料乳液：13-19份，防凍劑：12-18份，填料：22-28份，輔料：34-36份；

所述乙組分中按質量份數計包括以下組分：滑石粉：8-13份，雙酚F型液態環氧樹脂：8-14份，氯化鈣：13-19份，石英：3-9份，乙酸丁脂：15-20份，2-丁酮環己酮：2-9份，增塑類樹脂：16-22份，氣相緩蝕劑：13-19份，固化劑：20-22份，消泡劑：21-25份，輔料：12-19份，溶劑：20-22份；

所述的碳化硅微粉為黑碳化硅且粒徑為5-7μm；所述氟化石墨粒徑為8-11μm；所述的基料乳液為丙烯酸乳液、苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一種或幾種；所述的防凍劑為乙二醇；所述的填料為硅藻泥、滑石粉或重鈣粉；所述的輔料均為復合稀土，所述復合稀土按質量百分比計包括以下組分：鏑：9-15%，鈰：23-28%，鐠：8-11%，釹：3-7%，其余為鑭元素，以上鑭系稀土各組分之和為100%；所述的氣相緩蝕劑為6-羥甲基-氨基苯并噻唑、6-羥甲基-氨基苯并噻唑肉桂酸鹽、6-羥甲基-氨基苯并噻唑硝基苯甲酸鹽、6-羥甲基-氨基苯并噻唑琥珀酸鹽、6-羥甲基-氨基苯并噻唑馬來酸鹽中的一種或幾種混合物；所述的固化劑為二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一種或幾種；所述的消泡劑為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；所述的溶劑為水；

所述的耐腐蝕保護層的制備方法具體包括以下幾個步驟：

（一）將聚芳醚砜酮改性樹脂、碳化硅微粉、氟化石墨以及黑碳化硅加入分散缸中，控制分散缸的溫度在80-90℃，高速攪拌均勻，攪拌速度為880-950r/min，攪拌時間為60-65min攪拌結束后加入過氧化苯甲酰、氨基樹脂以及新戊二醇，高速攪拌45-55min，控制分散缸溫度在90-95℃；

（二）再向步驟（一）中加入焦磷酸鈉、基料乳液、防凍劑、填料以及輔料，在常溫下攪拌均勻，即可得到耐腐蝕保護層中的甲組份待用；

（三）將滑石粉、雙酚F型液態環氧樹脂、氯化鈣以及石英加入攪拌機中進行攪拌，攪拌60-70min，攪拌速度為900-950r/min，加入乙酸丁脂、2-丁酮環己酮、增塑類樹脂以及氣相緩蝕劑，攪拌60-70min，等充分混合均勻后加入固化劑以及消泡劑，高速攪拌85-90min，攪拌速度為850-950r/min，最后添加適量的輔料以及溶劑至合適黏度，過濾得到耐腐蝕保護層中的乙組份待用；

（四）將步驟（二）中所得的甲組份放入攪拌機中攪拌，攪拌的過程中加入步驟（三）所得的乙組份直至攪拌均勻即可得到耐腐蝕保護層。