[發(fā)明專利]步進(jìn)式加熱爐水梁更換方法及其所用的倒運(yùn)水梁裝置

在審

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• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN109894797A
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任曉杰;宋亮;李宏亮;董輝;周曉峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;B23K9/00;F27B9/30
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 陸蕾

本發(fā)明提供一種步進(jìn)式加熱爐水梁更換方法及其所用的倒運(yùn)水梁裝置，其包括以下步驟：1）切割舊水梁，同時制作倒運(yùn)水梁裝置，倒運(yùn)水梁裝置包括鋪設(shè)在兩根水梁上的兩根軌道，置于每根軌道上且沿軌道運(yùn)行的兩輛承載車，以及兩根承載梁，每根承載梁的兩端支撐在位于不同軌道上的兩輛承載車上；2）將切割下的舊水梁放置在兩根承載梁上，移動所述倒運(yùn)水梁裝置，將舊水梁移除；3）將新水梁置于所述倒運(yùn)水梁裝置上，將新水梁移動指切割的舊水梁所在處；4）調(diào)整新水梁，進(jìn)行焊接；5）焊接后對焊縫進(jìn)行檢測，并且驗(yàn)收。本發(fā)明縮短了水梁倒運(yùn)所需時間，減輕作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及步進(jìn)式加熱爐維修技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種步進(jìn)式加熱爐水梁更換方法及其所用的倒運(yùn)水梁裝置。

背景技術(shù)

在熱軋、厚板生產(chǎn)工藝中,加熱爐是用來把連鑄或初軋板坯再加熱到軋制需要的溫度，板坯加熱質(zhì)量和產(chǎn)量滿足軋制要求，而且能耗較低的熱工設(shè)備。目前，加熱爐主要有推鋼式加熱爐和步進(jìn)式加熱爐兩大類型，步進(jìn)式加熱爐始建于20世紀(jì)60年代中期，與傳統(tǒng)的推鋼式加熱爐相比，具有加熱質(zhì)量好，熱工控制與操作靈活、勞動環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)，特別是爐長不受推鋼長度的限制，可以提高爐子的容量與產(chǎn)量，更適應(yīng)當(dāng)代軋機(jī)向大型化、高速化與現(xiàn)代化發(fā)展的需求。

由于常期處于高溫環(huán)境中，在加熱爐步進(jìn)梁中的水梁會發(fā)生變形、坍塌現(xiàn)場，需進(jìn)行更換。單根水梁長30m左右，直徑200mm左右，以往水梁更換時，水梁在加熱爐內(nèi)的倒運(yùn)主要依靠人工設(shè)置臨時立柱和吊點(diǎn)、通過掛設(shè)手拉葫蘆將水梁從加熱爐內(nèi)倒出，這種方法存在的缺點(diǎn)有：一、勞動強(qiáng)度大且效率低下，水梁倒運(yùn)完全依靠人力進(jìn)行，花費(fèi)在水梁倒運(yùn)的時間占了總更換時間的40％以上；二、安全性能差，臨時設(shè)置的支柱安全性能差，而且加熱爐內(nèi)為有毒有害和受限空間，長時間作業(yè)存在窒息和煤氣中毒的安全隱患。

因此，有必要對現(xiàn)有水梁更換施工工藝進(jìn)行改進(jìn)，以提高勞動效率，縮短更換時間，減輕作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，減少檢修過程中的不安全因素等方面進(jìn)行研究是必要的。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種步進(jìn)式加熱爐水梁更換方法及其所用的倒運(yùn)水梁裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中水梁更換費(fèi)時費(fèi)力的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種步進(jìn)式加熱爐水梁更換方法，其包括以下步驟：

1)切割舊水梁，同時制作倒運(yùn)水梁裝置，倒運(yùn)水梁裝置包括鋪設(shè)在兩根水梁上的兩根軌道，置于每根軌道上且沿軌道運(yùn)行的兩輛承載車，以及兩根承載梁，每根承載梁的兩端支撐在位于不同軌道上的兩輛承載車上；

2)將切割下的舊水梁放置在兩根承載梁上，移動所述倒運(yùn)水梁裝置，將舊水梁移除；

3)將新水梁置于所述倒運(yùn)水梁裝置上，將新水梁移動指切割的舊水梁所在處；

4)調(diào)整新水梁，進(jìn)行焊接；

5)焊接后對焊縫進(jìn)行檢測，并且驗(yàn)收。

優(yōu)選的，在進(jìn)行所述步驟4)中的焊接前，需要進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)。

優(yōu)選的，在進(jìn)行所述步驟4)中的焊接時，先對所述新水梁以及與其焊接在一起的舊水梁上的焊口進(jìn)行預(yù)熱，采用手工電弧焊進(jìn)行焊接。

優(yōu)選的，所述預(yù)熱的距離為所述焊口兩側(cè)100mm長度范圍。

優(yōu)選的，所述手工電弧焊的具體工藝為：采用直徑3.2mm或4mm的焊條，并且采用短弧焊接，焊接電流約140～170A，每個焊口需焊6～7層，焊后在焊口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)加熱至所需溫度。

本發(fā)明還提供一種步進(jìn)式加熱爐水梁更換時所用的倒運(yùn)水梁裝置，所述倒運(yùn)水梁裝置包括鋪設(shè)在兩根水梁上的兩根軌道，置于每根軌道上且沿軌道運(yùn)行的兩輛承載車，以及兩根承載梁，每根承載梁的兩端支撐在位于不同軌道上的兩輛承載車上。