[發明專利]一種直線導軌自動校直機

在審

• 申請號: 201711285914.7
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN107900149A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 趙帥
• 申請（專利權）人: 浙江恒大數控機床制造有限公司
• 主分類號: B21D3/10
• 分類號: B21D3/10;B21D43/00;B30B15/26
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙)33209
• 代理人: 梁斌

技術領域

本發明涉及一種校直裝置，具體地講，涉及一種直線導軌自動校直機。

背景技術

直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。直線導軌等線性產品在成形過程中由于殘余應力釋放不完全，可能產生彎曲變形或者扭曲變形。另外，直線導軌在搬運、安裝、使用過程中，也可能產生變形。直線導軌屬于精密的零件，對外形精確度要求較高，因此校正成為必不可少的工序，是直線導軌生產中的一項重要工藝。

現有直線導軌校直裝置多數采用手動校直或者液壓半自動校直方式，手動校直造成誤差過大、精度低和人工成本高的缺點，液壓半自動校直方式以液壓站作為動力源，存在控制精度低、有過沖現象，不能滿足直線導軌自動高精度校直的要求。

如申請號為201120537187.0的中國專利：一種校正直線導軌扭曲度的裝置，該技術方案利用杠桿原理，依靠人工加力使直線導軌在旋轉體和固定支架上實現反向扭動，實現校扭，該技術方案浪費人力，自動化程度低，校直精度低，不利于廣泛適用在直線導軌的生產現場。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理、系統完善、大大提高直線導軌校直精度的自動校直機。

本發明解決上述問題所采用的技術方案是：

一種直線導軌自動校直機，其特征在于：包括第一導軌放置架、校直機構、第二導軌放置架、操作控制板和PLC電氣控制箱；所述第一導軌放置架和第二導軌放置架設置在校直機構的兩側；操作控制板通過數據線與校直機構和PLC電氣控制箱連接；所述校直機構包括校直工作臺、定位組件、導向立柱、下壓電機、減速機、支撐板、下壓絲桿、絲桿螺母、下壓連接板和下壓滾輪；所述定位組件為兩套，相對設置在校直工作臺上；所述導向立柱設置為四根，沿豎直方向均布在校直工作臺上；所述下壓電機和減速機連接，均設置在支撐板上；所述支撐板沿水平方向固定在四根導向立柱的頂部，其中心處開設有通孔一；所述下壓絲桿沿豎直方向穿過支撐板中心處的通孔與減速機連接；所述絲桿螺母與下壓絲桿傳動連接；所述下壓連接板沿水平方向與絲桿螺母固定連接；所述下壓滾輪與下壓連接板連接，并設置在下壓連接板的下方。

本發明所述的定位組件包括底板以及設置在底板上的支撐滾輪和兩個相對設置的導向滾輪；所述支撐滾輪為水平方向布置，其中軸線沿前后方向；所述兩個相對設置的導向滾輪沿豎直方向布置，設置在支撐滾輪一旁，其相對設置方向沿前后方向。

本發明所述的底板開設有四個螺紋孔，底板與校直工作臺通過四個螺栓連接。

本發明所述的操作控制板設置在校直工作臺的正面一側邊上，便于操作人員控制操作，其上設置有操作搖桿和按鈕。

本發明所述的PLC電氣控制箱的上部設置有顯示器，用來實時觀察直線導軌的校直情況。

本發明所述的下壓連接板上均布設置有四個圓柱形導向套，四個圓柱形導向套與四根導向立柱一一對應，且圓柱形導向套滑動安裝在導向立柱上。

本發明所述的下壓連接板的下方固定連接有兩個相對設置的滾輪安裝板，兩個滾輪安裝板的中心處均開設有通孔二，通孔二處均固定有滾動軸承；下壓滾輪的兩端分別與兩個滾動軸承連接，從而設置在兩個相對設置的滾輪安裝板之間。

本發明所述的下壓滾輪的一端還連接有驅動下壓滾輪轉動的伺服電機。

本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果：

（1）校直機構采用立體設計，通過利用下壓電機和減速機配合驅動下壓絲桿，從而帶動下壓滾輪對直線導軌進行下壓校直，整套設備占地面積小，節省空間；

（2）在校直工作臺上設置操作控制板，操作控制板連接PLC電氣控制箱，并且PLC電氣控制箱上設置有數據實時顯示器，工作人員僅需操作控制板即可對直線導軌進行校直操作；

（3）絲杠傳動帶動下壓滾輪下壓校直的設計，能對校直點均勻施加載荷，并能快速準確地定位到校直點；

（4）定位組件的設計以及下壓滾輪由伺服電機驅動其進行轉動，從而帶動直線導軌移動的設計，實現導軌連續校直并且無需工作人員反復移動定位直線導軌，節省人力，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發明實施例的主視結構示意圖。

圖2是本發明實施例中校直機構的左視結構示意圖。

圖3是本發明實施例中校直機構的立體結構示意圖。

圖4是本發明實施例中定位組件的立體結構示意圖。

具體實施方式