[發明專利]一種恒功率磨削加工方法

有效

• 申請號: 201711285363.4
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN108000248B
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 王國勇;鄭健武
• 申請（專利權）人: 浙江盛達物聯科技股份有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33275
• 代理人: 王偉光

本發明公開了一種恒功率磨削加工方法，將有效磨削分為黑皮?粗進?精進?光進?光延時磨削階段，根據砂輪軸驅動電機和砂輪的特性預設每一階段砂輪軸驅動電機的目標電流值范圍，通過采集砂輪軸驅動電機的實時電流值，與預設的目標電流值范圍進行比較，當實施電流值超出目標電流值范圍時，由機床主控制器控制磨削進給速度自動改變，調節砂輪軸驅動電機的實時電流值處于目標電流值范圍內，使砂輪軸驅動電機的實時功率趨于平穩，實現恒功率磨削；各階段的目標電流值范圍根據砂輪軸驅動電機額定電流來確定。使用本方法實現了恒功率磨削，提高了磨削質量穩定性。

技術領域

本發明屬于磨削加工技術領域，尤其與一種用于恒功率磨削加工方法有關。

背景技術

隨著現代加工技術的不斷發展，對加工效率、質量、安全性和能耗有了更高的要求。在磨削加工中，有效磨削是從待加工零件接觸砂輪開始。根據磨削工藝，根據磨削工藝一般將有效磨削有黑皮-粗進-精進-光進等依次加工的階段，每個階段的磨削余量、進給速度等工藝參數不同，有效磨削時，砂輪軸驅動電機的實時功率主要由磨削進給量決定，磨削進給量是由進給速度決定，一般進給速度越大，電機的實時功率就越大。由于待加工零件的差異性，導致影響磨削的因素比較復雜，現有的磨削加工都是根據磨削工藝事先設定工藝參數，磨削過程中按設定磨削工藝參數統一執行，不受其他因素影響，這樣會導致實際的加工工藝要求與設定的工藝參數存在差異，影響磨削質量的穩定性。

發明內容

本發明的目的旨在解決實際加工工藝要求與設定工藝參數存在差異而影響磨削質量穩定性的問題，提供一種用于能改善磨削性能的恒功率磨削加工方法。

為此，本發明采用以下技術方案：一種恒功率磨削加工方法，其特征是，所述的磨削加工方法將有效磨削分為黑皮-粗進-精進-光進-光延時磨削階段，根據砂輪軸驅動電機和砂輪的特性預設每一階段砂輪軸驅動電機的目標電流值范圍，通過采集砂輪軸驅動電機的實時電流值，與預設的目標電流值范圍進行比較，當實施電流值超出目標電流值范圍時，由機床主控制器控制磨削進給速度自動改變，調節砂輪軸驅動電機的實時電流值處于目標電流值范圍內，使砂輪軸驅動電機的實時功率趨于平穩，實現恒功率磨削；各階段的目標電流值范圍根據砂輪軸驅動電機額定電流來確定，各階段的目標電流值與砂輪軸驅動電機額定電流的百分比范圍分別為：黑皮磨削階段為65-75%，粗進磨削階段為60-70%，精進磨削階段為45-55%，光進磨削階段為35-45%，光延時磨削階段為20-30%。

使用本發明可以達到以下有益效果：通過采集磨削加工各階段砂輪軸驅動電機的實時電流與預設的目標電流范圍進行比較而控制磨削進給速度改變，使實時電流處于目標電流范圍內，實現了恒功率磨削，提高了磨削質量穩定性。

具體實施方式

本發明方法為：將有效磨削分為黑皮-粗進-精進-光進-光延時磨削階段，根據砂輪軸驅動電機和砂輪的特性預設每一階段砂輪軸驅動電機的目標電流值范圍，通過采集砂輪軸驅動電機的實時電流值，與預設的目標電流值范圍進行比較，當實施電流值超出目標電流值范圍時，由機床主控制器控制磨削進給速度自動改變，調節砂輪軸驅動電機的實時電流值處于目標電流值范圍內，使砂輪軸驅動電機的實時功率趨于平穩，實現恒功率磨削；各階段的目標電流值范圍根據砂輪軸驅動電機額定電流來確定，各階段的目標電流值與砂輪軸驅動電機額定電流的百分比范圍分別為：黑皮磨削階段為65-75%，粗進磨削階段為60-70%，精進磨削階段為45-55%，光進磨削階段為35-45%，光延時磨削階段為20-30%。