[發明專利]活性炭的再生系統及再生方法

在審

• 申請號: 201711284920.0
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN107824171A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 王一凡;王志富;王一鳴
• 申請（專利權）人: 衢州市藍天環保節能設備廠
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34;C01B32/36;B01J20/20;B01J20/30
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司11283
• 代理人: 韓冰,陳小蓮

技術領域

本發明涉及工業控制領域，具體涉及一種活性炭的再生系統及一種活性炭的再生方法。

背景技術

活性炭是一種具有發達的孔隙結構、有很大的比表面積和吸附能力的炭。它的性質穩定，一般不溶于水和有機溶劑，能耐酸耐堿，經受水濕、高溫和高壓的作用。基于其本身的優異性能，活性炭在很多領域都獲得了廣泛的應用，因此在現代生活中，對活性炭的需求越來越多。

活性炭如果用過一次就舍棄，其吸附的有害物質會引起二次污染，也浪費活性炭資源，增加操作費用。因此廢活性炭的再生從經濟、環境保護角度來看是很有必要的。

而現有技術中針對活性炭的不同類型、再生(活化)工藝費用和吸附物質的性質，發展出了多種廢炭再生技術，然而現有的再生技術往往都具有一定的局限性，比如，單一溶劑的再生法要受特殊的吸附劑的溶解參數的限制；化學再生法需要有合適的化學反應；生物再生法取決于吸附劑揮發性能等，而現有生活中活性炭的應用場景多種多樣，因此通過針對不同活性炭或不同吸附物質采用不同的再生方法所需要的實現成本較高，效率較低，不利于企業大規模應用，極大的限制了活性炭行業在現代社會中的發展，因此急需一種可以應用于所有類型的活性炭或所有種類的吸附物質的活性炭的再生技術。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的活性炭再生技術的局限性較高、實現成本較高、再生效率較低的技術問題，提供了一種活性炭的再生系統及再生方法，能夠在實現成本較低、操作簡單的情況下，方便、快速的對所有活性炭進行再生，再生效率高。

為了實現上述目的，本發明一方面提供一種活性炭的再生系統，所述再生系統包括：第一脫水設備，用于將獲取的廢活性炭脫水到第一預設含水率以下，以獲得預脫水廢活性炭；第二脫水設備，用于將所述預脫水廢活性炭進行破碎處理以獲得破碎廢活性炭，并在預設烘干溫度下將所述破碎廢活性炭脫水到第二預設含水率以下，以獲得脫水后廢活性炭；分離設備，包括分離裝置及存儲倉，所述分離裝置用于對所述脫水后廢活性炭進行雜質初步分離，以獲得預處理廢活性炭，并將所述預處理廢活性炭輸送至所述存儲倉；活化設備，用于從所述存儲倉獲取所述預處理廢活性炭，并控制所述預處理廢活性炭在預設活化溫度范圍內以及預設活化時間范圍內進行活化反應，以獲得再生活性炭；以及冷卻設備，用于對所述再生活性炭進行冷卻，以獲得成品再生活性炭。

優選地，所述第一脫水設備為離心機或帶式過濾機，所述第一預設含水率為40％-60％，進一步優選地，所述第一預設含水率為60％。

優選地，所述第二脫水設備包括雙軸螺旋輸送機和流態化熱氣流烘干機，所述雙軸螺旋輸送機用于將所述預脫水廢活性炭破碎為粉末狀以獲得所述破碎廢活性炭，所述流態化熱氣流烘干機用于在預設烘干溫度下對所述破碎廢活性炭進行烘干操作以將所述破碎廢活性炭脫水到第二預設含水率以下，所述第二預設含水率為5％-15％，進一步優選地，所述第二預設含水率為15％。

優選地，所述分離裝置為旋風分離器，所述用于對所述脫水后廢活性炭進行雜質初步分離包括：通過在所述旋風分離器內的布風帶上將所述脫水后廢活性炭與熱氣流混合來將所述脫水后廢活性炭與雜質進行初步分離。

優選地，所述再生系統還包括：調速傳輸裝置，連接在所述存儲倉與所述活化設備之間，用于將所述預處理廢活性炭從所述存儲倉傳輸至所述活化設備中，所述調速傳輸裝置的傳輸速度為可調節的。

優選地，所述控制所述預處理廢活性炭在預設活化溫度范圍內以及預設活化時間范圍內進行活化反應，包括：檢測所述活化設備內的內部溫度；基于所述內部溫度，通過所述調速傳輸裝置獲取與所述內部溫度對應量的預處理廢活性炭，以及從外部獲取與所述內部溫度對應量的活化劑；控制所述活化設備內的溫度保持在預設活化溫度范圍內以及控制所述預處理廢活性炭在所述活化設備內螺旋前進時間在預設活化時間范圍內，以進行活化反應。

優選地，所述冷卻設備包括：余熱回收裝置，用于從所述活化設備獲取所述再生活性炭，并從所述再生活性炭中吸收余熱，以獲得預降溫再生活性炭，并產生高溫高壓水蒸氣回用于所述活化設備；以及強制冷卻裝置，用于通過霧化水顆粒對所述預降溫再生活性炭進行強制冷卻，以獲得所述成品再生活性炭。