[發明專利]一種精密流量調節器在審
| 申請號: | 201711284885.2 | 申請日: | 2017-12-07 | 
| 公開(公告)號: | CN107929878A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 | 
| 發明(設計)人: | 于杰 | 申請(專利權)人: | 于杰 | 
| 主分類號: | A61M5/175 | 分類號: | A61M5/175 | 
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務所37223 | 代理人: | 滕延慶 | 
| 地址: | 255000 山東省淄博市張店*** | 國省代碼: | 山東;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精密 流量 調節器 | ||
技術領域
一種精密流量調節器,屬于流量精密調節裝置領域。
背景技術
流量調節器是輸液器上必備的常用配件,用于控制輸液管內液體的流速。目前,現有技術中應用于醫療衛生行業的輸液器中的流量調節器基本為閘管式,閘管式調節器所控制的管路內,隨時間變化,流量易發生變化,在實際應用中存在明顯的調節精度不高、流量變化不穩定的問題。
為了實現精密調節,更好的控制液體流量,還存在一種旋轉式精密流量調節器,該種流量調節器與比閘管式相比,密封性較好,流量調節精度較高,但在生產及使用中發現,現有技術中的該種旋轉式精密流量調節器存在以下幾個缺陷:首先,現有技術中的精密流量調節器均需要采用橡膠件實現上下相對轉動的部分之間的密封,如使用橡膠密封墊圈等,而使用橡膠件又要保證調節器的正常轉動,通常需要在橡膠件上加潤滑油,因此,橡膠件的使用在輸液中存在溶出微粒及潤滑油進入藥液的安全隱患。第二,現有的精密流量調節器由于其內部采用橡膠件密封,橡膠件在使用過程變形大造成流量不穩定,特別在小流量無法實現調節,調節精度不高;第三,現有技術中的精密流量調節器的內部結構過于復雜,而對于對體積要求較小的調節器來說,過于復雜的內部結構導致該種流量調節器難以注塑成型,成品間流量誤差較大,且成品率低,導致成本較高,難以實現大量推廣。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種結構簡單、調節精度高、取消密封橡膠墊及潤滑劑并易于注塑成型的精密流量調節器。
本發明解決其技術問題采用的技術方案是:一種精密流量調節器,包括內殼體和外殼體,內殼體一端套裝在外殼體內部,其特征在于:內殼體下部和外殼體中部之間采用過盈配合套接,內殼體內設有豎向的進液管,外殼體內設有豎向的出液管,內殼體的外壁或外殼體的內壁上設有流量調節槽,流量調節槽為截面積逐漸縮小的漸變槽,通過流量調節槽分別連通進液管的出口與出液管的入口,流量調節槽截面積最大的一端部設有與進液管或出液管相連通的孔。
本發明改變了現有技術中精密流量器的結構,在進液管與出液管之間增設流量調節槽,且流量調節槽本身為截面積逐漸縮進的結構,在內殼體和外殼體發生相對轉動的時候,隨著內殼體與外殼體的轉動,進液管和出液管與流量調節槽連通的截面積及長度逐漸變化,實現逐步的流量調節。而且,內殼體和外殼體之間采用過盈配合套接,利用內殼體和外殼體之間的套接關系就實現了密封,省去了密封橡膠件的使用。避免了橡膠件在輸液中存在溶出微粒及潤滑油進入藥液的安全隱患,提高了精密流量調節器的安全性。再者,簡化了內殼體、外殼體及其相互之間的配合結構之后,使得精密流量器的注塑成型加工更容易,成品率大大提高,降低生產成本,便于大面積的推廣使用。
所述的內殼體的外壁與外殼體的內部對應設有旋轉導向機構,流量調節槽為水平環形設置的漸變槽,所述旋轉導向機構為同樣水平環形設置的環形凸起和環形凹槽。
通過在內殼體與外殼體上對應設置的環形凸起和環形凹槽實現內殼體與外殼體的緊密套接,避免滑脫,同時,又能保證內殼體與外殼體能夠始終在固定的滑動軌跡上轉動,流量調整后在輸液全過程能夠保持穩定。流量調節槽的截面積逐漸縮進而逐漸減小到零。
所述的內殼體的外壁與外殼體的內部對應設有旋轉導向機構,流量調節槽為螺旋狀設置的漸變槽,所述旋轉導向機構為同樣螺旋狀設置的環形凸起和環形凹槽。
所述的環形凸起設置在內殼體外壁上,環形凹槽設置在外殼體內壁上。
所述的環形凸起設置在外殼體內壁上,環形凹槽設置在內殼體外壁上。
所述的內殼體的外壁與外殼體的內端對應設有定位裝置,定位裝置包括同心設置在內殼體底部的上定位塊和設置在外殼體內壁上的下定位塊。在內殼體與外殼體扣合后,可通過兩個定位塊實現內殼體與外殼體之間的旋轉起始點定位。
所述的流量調節槽設置在所述出液管入口的一側,通過開設在外殼體上的孔連通出液管入口,出液管縱截面呈S型設置,進液管縱截面呈L型設置,進液管水平設置的端部出口對齊流量調節槽。
所述的流量調節槽設置在所述進液管出口的一側,通過開設在內殼體上的孔連通進液管出口,進液管縱截面呈S型設置,出液管縱截面呈L型設置,出液管水平設置的端部出口對齊流量調節槽。
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