[發明專利]一種高速鋼的制備方法

有效

• 申請號: 201711284511.0
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN109897941B
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 朱小坤;吳建忠
• 申請（專利權）人: 江蘇天工工具有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10;C22B9/18;B21C1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種高速鋼的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：包括（a）中頻爐冶煉；（b）爐外精煉；（c）真空脫氣；（d）電渣重熔；（e）快鍛機、鍛錘；（f）精機開坯；（g）熱軋成材；（h）盤元；（i）拉拔成材：送入拉拔裝置進行拉拔成材；其中所述拉拔裝置包括拉拔臺架、滑動固定在所述拉拔臺架上的拉拔行走裝置；其中所述拉拔臺架的一端設有進料機構，所述進料機構包括固定框；其中通過液壓缸與固定在所述固定框內的活動板連接固定；所述拉拔臺架內設有傳動鏈條和撐架，所述傳動鏈條經過所述撐架且兩端與傳動基座連接固定；所述拉拔臺架的一側設有若干個傳動感應桿；本發明安全性高，能夠提高高速鋼的性能且操作方便。

技術領域

本發明涉及一種高速鋼的制備方法。

背景技術

高速鋼主要用于制造高效率的切削刀具,由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等,目前用于高速鋼的制備方法設計不合理，步驟不科學且操作過程用到的設備穩定性差，不能有效的提高保證高速鋼的性能。

發明內容

本發明提供一種高速鋼的制備方法，設計合理，安全性高，能夠提高高速鋼的性能且操作方便，提高工作效率。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種高速鋼的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：包括（a）中頻爐冶煉；將高速鋼用的爐料送入中頻爐內進行冶煉，溫度在1600-1700℃；

（b）爐外精煉，將鋼液倒入鋼包送入精煉爐進行加熱，溫度在1100-1250℃；

（c）真空脫氣：上述鋼包送入真空脫氣裝置中進行真空脫氣處理；

（d）電渣重熔；（e）快鍛機、鍛錘；（f）精機開坯；（g）熱軋成材；（h）盤元；

（i）拉拔成材： 送入拉拔裝置進行拉拔成材；￠2.2-14mm;

其中所述拉拔裝置包括拉拔臺架、滑動固定在所述拉拔臺架上的拉拔行走裝置；其中所述拉拔臺架的一端設有進料機構，所述進料機構包括固定框；其中通過液壓缸與固定在所述固定框內的活動板連接固定；所述活動板的頂部設有第一氣缸；其中所述第一氣缸的氣缸軸與輸送組件連接固定；所述拉拔臺架內設有傳動鏈條和撐架，所述傳動鏈條經過所述撐架且兩端與傳動基座連接固定；所述拉拔臺架的一側設有若干個傳動感應桿；所述拉拔行走裝置包括輸送板、固定在所述輸送板上的夾緊件和連接扣；其中所述夾緊件的一端連接第二氣缸；其中連接扣的一端轉動固定在支撐桿上且與第三氣缸連接固定；所述撐架的兩側與嵌入固定在所述拉拔臺架的第四氣缸連接固定。

作為本發明的進一步改進在于：所述拉拔臺架的上方設有軌道架；所述軌道架上設有滑動機構；其中所述滑動機構與配合板連接固定；調節氣缸與配合板連接固定且氣缸軸與旋轉電機連接固定，所述旋轉電機連接旋轉盤，旋轉盤上設有旋轉模具。

將高速鋼通過進料機構的固定框送入活動板上，液壓缸帶動活動板運動，此時第一氣缸向下，使輸送組件工作保證輸送的平穩性，然后送入拉拔行走裝置中夾緊件中，第二氣缸運動，使夾緊件對高速工具鋼的一端進行夾緊，第四氣缸帶動撐架向上；第三氣缸工作使連接扣向下，使連接扣能與撐架上的傳動鏈條配合扣緊，然后傳動基座帶動傳動鏈條轉動的同時，輸送板跟著一起運動，對高速工具鋼進行拉拔，在行走的過程中，傳動感應桿配合轉動，保證拉拔中的高速鋼的穩定性；而且滑動機構在軌道架與輸送板運動反方向運動，運動的過程中調節氣缸帶動配合板向下，旋轉電機帶動旋轉盤轉動，壓輪進行壓緊；使旋轉模具對拉拔中的高速工具鋼進行處理的同時去除應力；這樣能夠保證直徑尺寸的統一性且及時消除應力，提高操作的穩固性和安全性，保證加工的質量。