[發明專利]一種厚度小于20mm的高碳鋼板火焰預熱切割方法

在審

• 申請號: 201711284051.1
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN108015383A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 趙露曦
• 申請（專利權）人: 趙露曦
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 謝建;王莎

本發明公開了一種厚度小于20mm的高碳鋼板火焰預熱切割方法，屬于鋼板切割加工技術領域，解決厚度小于20mm的高碳鋼板火切割裂紋的問題。本發明采用在同一個橫向軌道上布置兩臺便攜式數控火焰切割小車，先進行預熱后進行火焰切割；三臺便攜式數控火焰切割小車被安放在同一橫向軌道上，間隔一定距離，行進速度相同；第一臺便攜式數控火焰切割小車負責對鋼板預熱；第二臺便攜式數控火焰切割小車負責切割，利用紅外測溫儀對現場鋼板進行測溫，根據測溫結果、鋼板材料、厚度設定便攜式數控火焰切割小車的參數。本發明用于切割厚度小于20mm的高碳鋼板。

技術領域

本發明屬于鋼板切割加工技術領域，特別是提供了一種厚度小于20mm的高碳鋼板火焰預熱切割方法。

背景技術

鋼鐵企業在生產模具鋼、耐磨鋼、鋸片用鋼等產品的過程中，由于這些鋼的碳含量和碳當量高、裂紋敏感性高，在火焰切割鋼板的過程中經常會出現裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋的幾率也就越大，在北方冬季表現尤為明顯，這嚴重影響了其加工性能和成材率。

預防鋼板切割裂紋最有效的方法，就是在切割前進行預熱。其預熱溫度的高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，一般為100～150℃。傳統的預熱方法可采用電子加熱墊和加熱爐加熱等。但這些方法的缺點不是效率低、效果差，就是成本太高。避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度，但使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱，而且合適的速度并不容易掌握。同時還將大大降低生成率，因此并未得到廣泛應用。而將鋼板進行局部預熱，并同時采用合適切割速度以達到加熱溫度和切割速度的最佳匹配，是冶金工作者需要亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于：提供了一種厚度小于20mm的高碳鋼板火焰預熱切割方法，解決厚度小于20mm的高碳鋼板火切割裂紋的問題。

本發明采用的技術方案如下：

一種厚度小于20mm的高碳鋼板火焰預熱切割方法，采用在同一個橫向軌道上布置兩臺便攜式數控火焰切割小車，先進行預熱后進行火焰切割；三臺便攜式數控火焰切割小車被安放在同一橫向軌道上，間隔一定距離，行進速度相同；第一臺便攜式數控火焰切割小車負責對鋼板預熱；第二臺便攜式數控火焰切割小車負責切割，利用紅外測溫儀對現場鋼板進行測溫，根據測溫結果、鋼板材料、厚度設定便攜式數控火焰切割小車的參數。

進一步地，以待切割鋼板表面與側面成直角處作為起割點，起割前第一臺便攜式數控火焰切割小車在切割點預熱，打開切割氧，待熔渣沿邊緣向下流淌時，向前移動割咀，當熔渣從底部排出時，加快割咀移動速度至正常切割作業；所述鋼板切割后進行堆垛緩冷或者高溫回火處理。

進一步地，所述鋼板厚度為10-20mm時，兩臺便攜式數控火焰切割小車速度取值范圍為：220-105mm/min；距離范圍為：400-500mm。

進一步地，所述鋼板厚度≤10mm時，兩臺便攜式數控火焰切割小車速度取值范圍為：350-220mm/min；距離范圍為：500-1000mm。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、本發明中，采用在同一橫向軌道上的兩臺小車分別進行預熱和火焰切割，火焰切割速度通過鋼板厚度、鋼板材料確定。其方法成本低，方便易行，快速有效的避免高碳鋼板(厚度＜20mm)火切割裂紋的發生，提高鋼板的生產率和成材率。此方法針對高碳鋼板火焰切割前的預熱，提出預熱溫度和切割速度方案，具有成本低、方便易行和高效率的特點。

2、本發明思路明確且易實現，還解決了以往兩種避免高碳當量切割裂紋的方法各自存在的局限性，而將預熱和火焰切割兩種方法相結合，找到加熱溫度和切割速度的最佳配比，避免了切割裂紋的產生。

具體實施方式