[發(fā)明專利]一種合成高級(jí)醇類催化劑及制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711282354.X | 申請(qǐng)日: | 2017-12-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108043403B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李德寶;郭荷芹;賈麗濤;侯博;肖勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所 |
| 主分類號(hào): | B01J23/72 | 分類號(hào): | B01J23/72;B01J23/83;B01J35/10;B01J37/02;B01J37/08;B01J37/10;C07C29/34;C07C31/125 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 劉寶賢 |
| 地址: | 030001 山*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成 高級(jí) 催化劑 制備 方法 應(yīng)用 | ||
一種合成高級(jí)醇類催化劑由氧化鎂,氧化銅和助劑M組成,催化劑組成按其氧化物的質(zhì)量計(jì)為:MgO:CuO:M=100:1~8:5~25,M為氧化鋁,氧化鋯,氧化鈦,氧化鈰和氧化硅中的一種。本發(fā)明具有催化劑轉(zhuǎn)化率高,穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于合成高級(jí)醇類催化劑及制備方法和應(yīng)用。
技術(shù)背景
高碳醇類主要是指碳原子數(shù)≥4的醇類,具有廣泛的用途。高碳醇的化學(xué)性質(zhì)活潑,通過(guò)反應(yīng)可以衍生得到各種醛、酮、羧酸、鹵代物、酯等,可用于醫(yī)藥、生物、化工、食品等行業(yè),需求量大,有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。傳統(tǒng)的高級(jí)醇制備工藝以烯烴為原料,通過(guò)甲酰化、縮合、加氫反應(yīng)得到最終的產(chǎn)物,此工藝復(fù)雜,包含多步反應(yīng),而且反應(yīng)效率較低,反應(yīng)條件較為苛刻,需要使用貴金屬為催化劑,造成反應(yīng)成本高。而且烯烴來(lái)源于石油資源,我國(guó)石油資源嚴(yán)重依賴進(jìn)口,限制了高碳醇的大規(guī)模制備和應(yīng)用。
1899年Guerbet發(fā)現(xiàn)兩分子低碳醇脫除一分子水可以合成碳鏈增加的醇,可以是同種醇的雙分子縮合,也可以由一種無(wú)α-氫的醇與另-種有α-氫的醇分子縮合(反應(yīng)方程式如下)。相比于傳統(tǒng)的制備方法,通過(guò)Guerbet縮合反應(yīng)制備高碳醇方法簡(jiǎn)單,工藝綠色,產(chǎn)物的選擇性高,過(guò)程中不需要使用貴金屬催化劑,具有顯著的優(yōu)勢(shì)。此外,由于原料醇可來(lái)自生物化工、或天然氣化工,該過(guò)程的實(shí)施能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)煤炭、天然氣及生物質(zhì)等含碳資源的綜合利用,擺脫高碳醇生產(chǎn)對(duì)石油資源的依賴,解決我國(guó)高碳醇供應(yīng)多元化的技術(shù)瓶頸。
醇類縮合反應(yīng)制備高碳醇的關(guān)鍵是高活性、高穩(wěn)定性催化劑的制備。CN1202054公開(kāi)了用于C6-C30醇進(jìn)行Guerbet縮合反應(yīng)的催化劑,專利中使用氫氧化鈉、氫氧化鉀和非晶態(tài)Ni為催化劑,在160-260℃條件下進(jìn)行縮合反應(yīng)。CN100389101C公開(kāi)了以沸石分子篩負(fù)載的MgO或ZnO為堿催化劑,以鎳粉為加氫-脫氫催化劑,催化C6-C30脂肪醇進(jìn)行Guerbet縮合反應(yīng)。CN104475110A公開(kāi)了一類用于醇類的縮合反應(yīng)的催化劑,該催化劑由金屬氧化物、堿金屬氫氧化物、金屬鎳和載體組成。CN1105095C公開(kāi)了用于脂肪醇縮合的催化劑,專利中以氫氧化鈉/氫氧化銫或氧化鎳為催化劑,用于催化C6-C22伯醇的縮合反應(yīng)。CN102020533公開(kāi)了使用納米氧化銅、氧化鋇、氧化鉻和NaOH為催化劑催化C6-C14醇類縮合制備高級(jí)醇類。
傳統(tǒng)的醇醇縮合催化劑中通常包含可溶性的強(qiáng)堿,如氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化銫等,這類催化劑易溶于反應(yīng)中生成的水,造成催化活性下降;在反應(yīng)后需要進(jìn)行產(chǎn)物的和催化劑的分離步驟,增加反應(yīng)能耗。因此如果使用穩(wěn)定高效的金屬-堿雙功能的固體催化劑,則能夠節(jié)省催化劑的分離步驟,提升整個(gè)過(guò)程的效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)化率高,穩(wěn)定性好的金屬-堿雙功能固體催化劑用于催化CnH(2n+1)OH(2≤n≤5)醇縮合制備C2*nH(2*2n+1)OH醇的催化劑及制備方法和應(yīng)用。
本發(fā)明的催化劑由氧化鎂,氧化銅和助劑M組成,催化劑組成按其氧化物的質(zhì)量計(jì)為:MgO:CuO:M=100:1~8:5~25;
如上所述的催化劑中,M為氧化鋁,氧化鋯,氧化鈦,氧化鈰和氧化硅中的一種。
如上所述的催化劑中,MgO和M為介孔結(jié)構(gòu)的氧化物,記為Meso-M-MgO,平均孔徑為3-30nm,比表面為60-200g/cm3。
如上所述的催化劑中,氧化銅經(jīng)還原后作為加氫中心,Meso-M-MgO作為堿性中心。
本發(fā)明提供的催化劑制備方法如下:
一、Meso-M-MgO的制備
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