[發(fā)明專利]一種高強度防裂繩纜

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711282149.3
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN107916587A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜立友
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇海峰繩纜科技有限公司
• 主分類號: D07B1/00
• 分類號: D07B1/00;D07B1/16;D07B1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及繩纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強度防裂繩纜。

背景技術(shù)

目前廣泛用于海洋捕撈作業(yè)的繩纜，或者是純化纖絲質(zhì)繩纜、或者是純鋼絲質(zhì)繩纜。純化纖絲質(zhì)的繩纜質(zhì)地較為柔軟易漂浮，不適應(yīng)捕撈作業(yè)需即時沉入水底的要求；純鋼絲質(zhì)纜繩雖沉入性好，但質(zhì)感過于疆硬，不便于現(xiàn)場操作，且還可能發(fā)生海水浸泡后的爆絲現(xiàn)象，造成作業(yè)人員的傷害。因而設(shè)計出一種既手感柔軟、沉入性好又具有一定抗拉強度且防裂的纜繩運用于海洋捕撈作業(yè)中，是人們急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種高強度防裂繩纜。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種高強度防裂繩纜，包括內(nèi)繩纜芯、外繩纜芯；在所述內(nèi)繩纜芯的內(nèi)部貫穿設(shè)置有柔性棒，并在所述柔性棒的外表面設(shè)置有彈性保護層，且所述彈性保護層通過熱熔膠劑粘接在所述柔性棒的外表面；在所述內(nèi)繩纜芯的外表面包覆有復(fù)合層，在所述復(fù)合層的外表面設(shè)置有抗老化層，在所述抗老化層的外表面設(shè)置有泡沫層，并在所述泡沫層的一個端面上均勻加工有若干個通孔，且通孔沿著所述泡沫層的一個端面朝向另一個端面；所述外繩纜芯位于所述泡沫層的外表面，且在所述外繩纜芯的外表面設(shè)置復(fù)合膠層，在所述復(fù)合膠層的外表面設(shè)置有防裂層。

進一步地，所述內(nèi)繩纜芯由多根繩纜絞合而成，且所述內(nèi)繩纜芯是由多根丙綸絲加捻成化纖絲束，經(jīng)特定的工藝與鋼絲繩編織成帶有鋼芯的纖維繩纜結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述外繩纜芯由多根繩纜絞合而成，且所述外繩纜芯是由多根丙綸絲加捻成化纖絲束，經(jīng)特定的工藝與鋼絲繩編織成帶有鋼芯的纖維繩纜結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述柔性棒采用橡膠材料制成，且柔性棒沿著內(nèi)繩纜芯的軸心線方向設(shè)置。

進一步地，所述彈性保護層采用交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚烯烴雙層絕緣結(jié)構(gòu)或輻照交聯(lián)聚乙烯材料制成。

進一步地，所述泡沫層采用泡沫棉材料制成，且泡沫層多孔稀疏。

進一步地，所述復(fù)合層由化纖繩紗和尼龍粗單絲組成，且所述尼龍粗單絲的直徑為0.8-1.2mm。

進一步地，所述復(fù)合膠層和防裂層之間通過熱熔膠劑粘接在一起。

進一步地，所述復(fù)合層、抗老化層、泡沫層之間通過熱熔膠劑粘接在一起。

進一步地，所述通孔的直徑為所述泡沫層厚度的四分之一。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在使用時，整體結(jié)構(gòu)由內(nèi)繩纜芯和外繩纜芯構(gòu)成，在內(nèi)繩纜芯的內(nèi)部貫穿設(shè)置有柔性棒，在柔性棒的外表面設(shè)置有彈性保護層，在內(nèi)繩纜芯的外表面包覆有復(fù)合層，在復(fù)合層的外表面設(shè)置有抗老化層，在抗老化層的外表面設(shè)置有泡沫層，在外繩纜芯的外表面設(shè)置復(fù)合膠層，在復(fù)合膠層的外表面設(shè)置有防裂層。通過設(shè)置有內(nèi)繩纜芯和外繩纜芯，能夠提高整個繩纜的結(jié)構(gòu)強度，通過設(shè)置有柔性棒，從而增強了繩纜的韌性，避免海水對橡膠棒的腐蝕，從而影響繩纜壽命判斷，通過設(shè)置有彈性保護層，能夠避免海水的侵蝕，通過設(shè)置有抗老化層，能夠提高其抗老化效果，通過設(shè)置有泡沫層，能夠減輕重力，并提高浮力效果，通過設(shè)置有復(fù)合膠層，具有防火、防老化、耐磨性好的功能，通過設(shè)置有防裂層，能夠提高其防裂效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1，所述的一種高強度防裂繩纜，包括內(nèi)繩纜芯1、外繩纜芯2；在所述內(nèi)繩纜芯1的內(nèi)部貫穿設(shè)置有柔性棒3，并在所述柔性棒3的外表面設(shè)置有彈性保護層4，且所述彈性保護層4通過熱熔膠劑粘接在所述柔性棒3的外表面；在所述內(nèi)繩纜芯1的外表面包覆有復(fù)合層5，在所述復(fù)合層5的外表面設(shè)置有抗老化層6，在所述抗老化層6的外表面設(shè)置有泡沫層7，并在所述泡沫層7的一個端面上均勻加工有若干個通孔8，且通孔8沿著所述泡沫層7的一個端面朝向另一個端面；所述外繩纜芯2位于所述泡沫層7的外表面，且在所述外繩纜芯2的外表面設(shè)置復(fù)合膠層9，在所述復(fù)合膠層9的外表面設(shè)置有防裂層10。

所述內(nèi)繩纜芯1由多根繩纜絞合而成，且所述內(nèi)繩纜芯1是由多根丙綸絲加捻成化纖絲束，經(jīng)特定的工藝與鋼絲繩編織成帶有鋼芯的纖維繩纜結(jié)構(gòu)，所述外繩纜芯2由多根繩纜絞合而成，且所述外繩纜芯2是由多根丙綸絲加捻成化纖絲束，經(jīng)特定的工藝與鋼絲繩編織成帶有鋼芯的纖維繩纜結(jié)構(gòu)。