[發(fā)明專利]一種真空吸鑄室充氮防爆裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711281454.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109894601A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李瑞
• 主分類號(hào): B22D18/06
• 分類號(hào): B22D18/06;B22D18/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種真空吸鑄室充氮防爆裝置，包括吸鑄室、電磁泄壓閥、氮?dú)夤蓿鑫T室中裝有殼型鑄型、陶瓷升液管，其頂部設(shè)有電磁泄壓閥，所述電磁泄壓閥通過(guò)軟管連接氮?dú)夤蓿⑾蛭T室充入氮?dú)庑箟海龅牡獨(dú)夤奚涎b有減壓閥、壓力表、截止閥監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。該新型吸鑄泄壓時(shí)對(duì)真空吸鑄室充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，抑制或遲后殼型鑄型產(chǎn)生可燃性氣體，防止空氣進(jìn)入后產(chǎn)生大量可燃性氣體和濃煙，防止燃爆事故發(fā)生，有效保護(hù)操作人身安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于防爆裝置領(lǐng)域，具體涉及一種真空吸鑄室充氮防爆裝置。

背景技術(shù)

真空吸鑄工藝是將鑄型置于密封的吸鑄室中，下端陶瓷升液管浸入液態(tài)金屬中，然后將吸鑄室抽真空，使金屬液在負(fù)壓下自下而上充型，并在負(fù)壓下保壓進(jìn)行補(bǔ)縮凝固冷卻的成形方法。保壓凝固完畢后泄壓，陶瓷升液管里的金屬液回流坩堝熔池。

我們采用真空吸鑄工藝生產(chǎn)汽車渦輪增壓器耐熱鋼產(chǎn)品，金屬合金熔煉澆注溫度高，一般吸鑄鋼液溫度控制在1550℃左右。耐熱鋼產(chǎn)品如渦輪殼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，呈三維曲面流線結(jié)構(gòu)，質(zhì)量?jī)H幾千克，渦殼主要壁厚4～5mm，且壁厚厚薄不均，鑄件質(zhì)量要求極高，不允許有任何鑄造缺陷；耐熱鋼材質(zhì)的凝固收縮大，鋼液流動(dòng)性差，鑄造工藝性能差，鑄件易產(chǎn)生氣孔、夾渣、縮孔縮松等鑄造缺陷。故此耐熱鋼渦輪殼鑄造工藝設(shè)計(jì)復(fù)雜，采用殼型造型覆膜砂制芯組芯工藝，應(yīng)用特種真空吸鑄工藝，保證鑄件質(zhì)量，提高鑄件成品率。

其殼型鑄型造型制芯均采用覆膜砂熱芯盒制作，并由2個(gè)上下外殼和多個(gè)砂芯組芯而成，外殼由覆膜砂殼型機(jī)制作，內(nèi)腔砂芯由高強(qiáng)度覆膜砂殼芯機(jī)制作。一般耐熱鋼渦殼設(shè)計(jì)為一模四件，最大外廓尺寸在750mm×650mm×400mm，整體合箱殼型重量在80Kg左右。一般高強(qiáng)度覆膜砂發(fā)氣量檢測(cè)在17ml/g。

由于吸鑄殼型鑄型重量大，覆膜砂發(fā)氣量大，發(fā)氣速度快，加之耐熱鋼渦輪殼吸鑄溫度高，故此吸鑄泄壓時(shí)，大量空氣瞬時(shí)進(jìn)入吸鑄室，熾熱的殼型鑄型迅速產(chǎn)生大量的可燃性氣體和濃煙，雖然有電磁泄壓閥泄壓口排氣，但殼型覆膜砂的發(fā)氣速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于排氣速度，故此隨著近密閉吸鑄室中可燃?xì)怏w濃度加大，吸鑄室內(nèi)溫度達(dá)到一定值時(shí)，就會(huì)發(fā)生燃爆現(xiàn)象，從而造成操作人身傷害安全事故，因此需要對(duì)真空吸鑄工藝裝置進(jìn)行改進(jìn)。綜上所述，所以我設(shè)計(jì)了一種真空吸鑄室充氮防爆裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種真空吸鑄室充氮防爆裝置。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種真空吸鑄室充氮防爆裝置，包括吸鑄室、電磁泄壓閥、氮?dú)夤蓿鑫T室中裝有殼型鑄型、陶瓷升液管，其頂部設(shè)有電磁泄壓閥，所述電磁泄壓閥通過(guò)軟管連接氮?dú)夤蓿⑾蛭T室充入氮?dú)庑箟海龅牡獨(dú)夤奚涎b有減壓閥、壓力表、截止閥監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述電磁泄壓閥通過(guò)軟管與氮?dú)夤捱B接，泄壓時(shí)對(duì)真空吸鑄室中充入氮?dú)鈦?lái)泄壓。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述氮?dú)夤奚涎b有減壓閥、壓力表、截止閥監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述減壓閥將氮?dú)鈮毫刂圃谝粋€(gè)大氣壓0.1MPa范圍。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該新型吸鑄泄壓時(shí)對(duì)真空吸鑄室充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，抑制或遲后殼型鑄型產(chǎn)生可燃性氣體，防止空氣進(jìn)入后產(chǎn)生大量可燃性氣體和濃煙，防止燃爆事故發(fā)生，有效保護(hù)操作人身安全。

附圖說(shuō)明

圖1是該真空吸鑄室充氮防爆裝置的剖視圖。

圖中：1—真空吸鑄室、11—?dú)ば丸T型、12—陶瓷升液管、2—電磁泄壓閥、3—軟管、4—氮?dú)夤蕖?1—減壓閥、42—壓力表、43—截止閥、5—電爐坩堝。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：