[發(fā)明專利]一種電極坯交換重熔的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711280592.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN108265179B
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉佳偉;鄭壯;楊大勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B9/18
• 分類號(hào): C22B9/18
• 代理公司: 14101 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司
• 代理人: 李富元

本發(fā)明涉及電渣重熔技術(shù)領(lǐng)域。一種電極坯交換重熔的方法，每次交換前30分鐘到交換開始期間，將換前電極坯的熔速由M1千克/小時(shí)逐步提升到1.15M?1.25M千克/小時(shí)，然后換前電極坯停電，開始交換電極坯；交換完成后，換后電極坯下降進(jìn)入結(jié)晶器中進(jìn)行準(zhǔn)備熔煉，當(dāng)換后電極坯距離結(jié)晶器中的熔液液面100毫米時(shí)，開始通電，換后電極坯開始熔煉后，調(diào)整電極坯電壓為1.03 U2?1.05 U2，在15分鐘內(nèi)，然后逐漸降低渣阻，在隨后的5?15分鐘，將渣阻調(diào)整到N+4.5毫歐姆到N+5毫歐姆，待結(jié)晶器的渣池化清后，調(diào)整渣阻為N毫歐姆。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電渣重熔技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在電渣重熔技術(shù)領(lǐng)域，生產(chǎn)大錠型或超大錠型電渣錠通常采用單工位兩支或兩支以上電極坯交換重熔，即使用A爐頭在既定工位送電化渣并熔煉，B爐頭夾持好電極坯預(yù)熱備用，待A爐頭第一支接近熔煉至規(guī)定重量，B爐頭夾持電極坯旋入該工位繼續(xù)熔煉，如此兩次或多次交換，最終冶煉一支電渣錠的生產(chǎn)組織模式。該生產(chǎn)組織模式可以在爐頭有限承重范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)大錠型或超大錠重電渣錠，但交換電極對(duì)應(yīng)電渣錠錠身位置易產(chǎn)生各類質(zhì)量缺陷。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中受交換過程工藝控制及其他局限，重熔后的電渣錠表面交換位置容易形成接注（電渣錠錠身存在的一圈明顯不規(guī)則的褶皺缺陷）、流鋼（電渣錠錠身因渣皮破裂、熔池?cái)D壓溢流等因素導(dǎo)致的鋼液向渣皮側(cè)不規(guī)則填充形成的錠身缺陷）、夾雜（夾雜即交換電極瞬間埋入渣池引發(fā)熔池短期不穩(wěn)定造成的局部夾雜物富集缺陷）等一系列質(zhì)量缺陷，輕者可以人工修磨挽救，重者直至判為廢品，嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率，導(dǎo)致質(zhì)量成本增加，成材率降低、交貨期延長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有電極坯交換重熔的方法的上述不足，提供一種消除在開罩、提熔速過程形成的質(zhì)量隱患的電極坯交換重熔的方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種電極坯交換重熔的方法，兩個(gè)或者三個(gè)電極坯在結(jié)晶器中輪流交換熔煉形成一個(gè)鑄錠，換前電極坯的標(biāo)準(zhǔn)熔速為M1千克/小時(shí)，換后電極坯的標(biāo)準(zhǔn)熔速為M2千克/小時(shí)，換后電極坯的標(biāo)準(zhǔn)渣阻為N 毫歐姆，換前電極坯的標(biāo)準(zhǔn)電壓為U1，換后電極坯的標(biāo)準(zhǔn)電壓為U2，每次交換前30分鐘到交換開始期間，將換前電極坯的熔速由M1千克/小時(shí)逐步提升到1.15M1-1.25M1千克/小時(shí)，然后換前電極坯停電，開始交換電極坯；交換完成后，換后電極坯下降進(jìn)入結(jié)晶器中進(jìn)行準(zhǔn)備熔煉，當(dāng)換后電極坯距離結(jié)晶器中的熔液液面100毫米時(shí)，開始通電，換后電極坯開始熔煉后，調(diào)整電極坯電壓為1.03 U2-1.05 U2，在15分鐘內(nèi)，通過控制渣阻在N+8毫歐姆到N+10毫歐姆之間來控制電流值不超過1千安培，調(diào)整熔煉速度為1.4 M2-1.6M2千克/小時(shí)，然后逐漸降低渣阻，在隨后的5-15分鐘，將渣阻調(diào)整到N+4.5毫歐姆到N+5 毫歐姆，待結(jié)晶器的渣池化清后，調(diào)整渣阻為N 毫歐姆，調(diào)整換后電極坯電壓為U2，開始正常熔煉。

作為一種優(yōu)選方式：在每次交換前30分鐘到交換開始期間，通過提升電壓，將換前電極坯的熔速由M1千克/小時(shí)逐步提升到1.15M1-1.25M1千克/小時(shí)，具體提升過程中，提升速度控制在每5分鐘提1伏特，每次提升0.1伏特。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的電極坯交換重熔的方法，實(shí)現(xiàn)了交換生產(chǎn)電渣錠的穩(wěn)定、批量化生產(chǎn)。采用該技術(shù)生產(chǎn)的大型電渣錠在鍛制管坯各個(gè)領(lǐng)域穩(wěn)定使用，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，交換本身對(duì)電渣錠的質(zhì)量隱患基本消除，達(dá)到了降低質(zhì)量成本，縮短冶煉周期。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例

選用奧地利因泰克(INTECO) 8+8保護(hù)氣氛電渣爐實(shí)施電渣重熔，該設(shè)備采用兩個(gè)電極坯進(jìn)行交換重熔，重熔電極坯的材料為316不銹鋼，電極坯為鑄造電極坯鋸切頭尾，鋸切后電極坯單重8.3噸，電極坯大小頭差異可忽略不計(jì)，即換前電極坯和換后電極坯規(guī)格一樣，直徑都為800毫米，長(zhǎng)度都為2200毫米，使用的結(jié)晶器直徑為1024毫米，使用的結(jié)晶器高度為3000毫米，