[發(fā)明專利]一種銅離子富集材料的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711279894.2
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN108187638A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王大可
• 申請（專利權(quán)）人: 孝感市銳思新材科技有限公司
• 主分類號: B01J20/26
• 分類號: B01J20/26;C02F1/28;B01J20/30;C08F261/04;C08F263/04;C08F236/14;C02F101/20
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本發(fā)明涉及一種銅離子富集材料的制備方法。按特定重量份數(shù)組成，包括聚乙酸乙烯酯，聚乙烯醇，叔丁基過氧化苯甲酸酯，不飽和烯烴組合液，水，甲苯，升溫反應(yīng)，產(chǎn)物經(jīng)處理后即得到銅離子富集材料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種吸附劑的制備方法,特別是一種銅離子富集材料的制備方法。

背景技術(shù)

通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。銅是鍍鎳液中經(jīng)常出現(xiàn)的雜質(zhì)，銅含量高可以導(dǎo)致鍍鎳表面粗糙，不均勻，影響鍍鎳表面的光滑度和物化性質(zhì)。

CN103572321A 公開了一種電解液的脫銅裝置及方法，將脫銅槽設(shè)在電解車間內(nèi)，脫銅槽進(jìn)液管與電解液循環(huán)系統(tǒng)的分配包相連通，脫銅槽出液管與電解液循環(huán)系統(tǒng)的電解液循環(huán)槽相連通，包括如下操作步驟：a.給脫銅陽極和脫銅陰極加上1.8V～2.0V的電壓；b.分配包中的電解液經(jīng)過脫銅槽進(jìn)液管流入脫銅槽中充當(dāng)脫銅液進(jìn)行電積脫銅；c.脫銅液電積脫銅后流經(jīng)脫銅脫銅槽出液管回流到電解液循環(huán)系統(tǒng)的電解液循環(huán)槽中。

CN104962738B 公開了一種銅電解液凈化工藝，是向銅電解液或預(yù)脫銅后液中加入結(jié)晶劑或向吸附脫雜處理后的銅電解液或預(yù)脫銅后液中加入結(jié)晶劑，結(jié)晶得銅鎳復(fù)鹽，所得銅鎳復(fù)鹽分離回收銅和鎳，實(shí)現(xiàn)銅電解液凈化；吸附脫雜處理采用銻和/或鉍的氧化物及其水合物為吸附劑，選擇性吸附銅電解液中的雜質(zhì)As、Sb、Bi，可徹底消除黑銅泥、黑銅板及AsH3氣體在銅電解液凈化過程的產(chǎn)生。

現(xiàn)有的脫銅方法，大多采用電脫銅或沉淀法來除去銅離子，前者對于銅離子以外的金屬離子也有一定的脫除作用，后者則容易向電解液中混入新的雜質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種銅離子富集材料的制備方法，其特征在于制備步驟包括：

按重量份計(jì)，將下述組分混合均勻，升溫至90-105℃，反應(yīng)8-20h，反應(yīng)結(jié)束后除去致孔劑甲苯，產(chǎn)物經(jīng)水洗，干燥，即得到銅離子富集材料。

組分 重量份

聚乙酸乙烯酯 50份

不飽和烯烴組合液 10-20份

聚乙烯醇 0.5-1.5份

叔丁基過氧化苯甲酸酯 0.8-2份

水 500-800份

按重量份計(jì)，所述的不飽和烯烴組合液，其組成為：

組分 重量份

乙醇 50份

四(甲硫代)四硫富瓦烯 0.01-0.1份

4,4'-二氨基二聚乙酸乙烯酯-2,2'-雙磺酸 0.001-0.01份

1,5-二(對羥基)-3-羰基-1,4-戊二烯 0.5-1.5份

4-氨基-5,5,5-三氟-3-戊烯酸乙酯 0.2-0.8份