[發明專利]一種高密度淋膜機擠膠裝置

在審

• 申請號: 201711279485.2
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN109878008A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 凌韜;戴鈞之;李文艷;孫國瑞
• 申請（專利權）人: 江蘇輕石科技有限公司
• 主分類號: B29C41/26
• 分類號: B29C41/26;B29C41/34;B29C41/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高密度淋膜機擠膠裝置，包括殼體，所述殼體的底部固定連接有液壓機，所述液壓機的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的底部從左至右依次固定連接有第一電機和第二電機，所述支撐架的頂部從左至右依次滑動連接有第一膠輥和第二膠輥，所述第一電機的轉動軸和第一膠輥的轉動軸轉動連接，所述第二電機和第二膠輥的轉動軸轉動連接。該高密度淋膜機擠膠裝置，通過液壓機調節支撐架的高度，進而帶動第一膠輥和第二膠輥上下移動，使淋膜機適應各種厚度的基材；通過設置V型分散漏斗，在V型分散漏斗的底部開設若干個漏液孔，使淋膜液噴灑的更均勻、密度更高；通過設置回收桶，對多余的淋膜液進行回收。

技術領域

本發明涉及淋膜機技術領域，具體為一種高密度淋膜機擠膠裝置。

背景技術

擠出流延復合機，行業內部分廠家和用戶習慣稱之為淋膜機，又稱擠出復合機、流延機、擠出流延機、流延復合機、涂膜機、涂塑機和涂布復合機（不準確，實際指熱熔膠刮刀涂布機），是擠出成型機械的一種。具有自動化程度高、操作簡便、生產速度高、涂層厚度均勻、粘合牢度高、卷取平整、環保無污染和節省人工及原料成本等優點，在歐美已發展成熟，近年來國內逐漸開始應用，是替代干式復合、熱熔膠涂布復合的必然趨勢。

在使用過程中，發現現有的淋膜機有很多缺點，以擠膠裝置為例，由于傳動輥和膠輥的間隙固定，不能對不同厚度的基材進行淋膜；在向膠輥上淋淋膜液時，通常是一根管道向膠輥上噴灑，通過膠輥的轉動和刮板刮磨，使膠輥上涂抹淋膜液，這種做法在膠輥上有干燥的淋膜液時，會使淋膜液不均勻和密度不高；現在的淋膜機通常沒有淋膜液的回收裝置，對資源造成浪費。

故而提出一種高密度淋膜機擠膠裝置，解決以上問題。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種高密度淋膜機擠膠裝置，具備根據基材厚度可調節高度、淋膜液噴灑均勻，節約膠液等優點，解決了老式淋膜機不可調節厚度、淋膜液密度不均勻和浪費膠液的問題。

（二）技術方案

為實現上述根據基材厚度可調節高度、淋膜液噴灑均勻，節約膠液目的，本發明提供如下技術方案：一種高密度淋膜機擠膠裝置，包括殼體，所述殼體的底部固定連接有液壓機，所述液壓機的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的底部從左至右依次固定連接有第一電機和第二電機，所述支撐架的頂部從左至右依次滑動連接有第一膠輥和第二膠輥，所述第一電機的轉動軸和第一膠輥的轉動軸轉動連接，所述第二電機和第二膠輥的轉動軸轉動連接，所述殼體的內部設置有儲液桶，所述儲液桶的外部管接有水泵，所述儲液桶的一側的底部固定連接有V型分散漏斗，所述殼體的正面和背面均設置有軸承，所述軸承的內部滑動連接于擠壓輥的轉動軸。

優選的，所述殼體的頂部開設有頂門，所述殼體的右側開設有側門。

優選的，所述V型分散漏斗的底部開設有若干個漏液孔，所述V型分散漏斗位于第一膠輥和第二膠輥的交界處上方，所述水泵的底座固定連接于殼體背面的內部，所述水泵遠離儲液桶的一側管接有出液管，所述出液管的底端位于V型分散漏斗的上方。

優選的，所述支撐架的內部活動連接有回收桶，所述回收通呈V字型，所述回收桶位于第一膠輥和第二膠輥的下方。

優選的，所述軸承的數量為四個，所述擠壓輥的數量為兩個，所述擠壓輥分別位于第一膠輥和第二膠輥的上方。

優選的，所述液壓機的數量為四個，所述液壓機固定連接于支撐架底部的四角處。

優選的，所述儲液桶的內部儲存有淋膜液。

優選的，所述第一膠輥和第二膠輥的外表面均套接有橡膠墊。

（三）有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種高密度淋膜機擠膠裝置，具備以下有益效果：