[發(fā)明專利]一種射流散熱設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711279376.0
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN107979957A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣清林;周羅琴;盛磊;劉靜
• 申請（專利權(quán)）人: 云南靖創(chuàng)液態(tài)金屬熱控技術(shù)研發(fā)有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11002
• 代理人: 王瑩,吳歡燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及元器件散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種射流散熱設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，大功耗電子封裝已發(fā)展成一個完整的機械式組件。目前，新一代綜合化航空電子系統(tǒng)，大量采用了多芯片組件(MCM)；另外，隨著技術(shù)的發(fā)展，SOC(system on chip)也將逐步應(yīng)用于航空電子領(lǐng)域。為了使上述電子系統(tǒng)適應(yīng)機載條件惡劣的熱環(huán)境，需要配套的設(shè)置冷卻設(shè)備。同時，由于電子設(shè)備集成度和工作頻率的提高，導(dǎo)致芯片的功率密度越來越高，對冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能的要求也越來越高。但目前的電子系統(tǒng)的冷卻設(shè)備占據(jù)的空間大，冷卻性能低，無法適應(yīng)機載條件，工作可靠性低。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種占據(jù)空間小，冷卻性能高且工作可靠性高的射流散熱設(shè)備。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種射流散熱設(shè)備，包括散熱器本體和控制單元；其中，所述散熱器本體為腔體結(jié)構(gòu)，所述腔體的底板與元器件連接；所述腔體內(nèi)設(shè)有吸氣泵、熱交換器和噴霧組件；所述吸氣泵、熱交換器和噴霧組件依次連接，且所述吸氣泵的進氣口與所述腔體連通；所述噴霧組件用于向所述腔體的底板噴射低熔點液態(tài)金屬，以冷卻所述腔體的底板；所述吸氣泵用于回收所述腔體內(nèi)的氣態(tài)低熔點液態(tài)金屬；所述熱交換器用于冷卻所述低熔點液態(tài)金屬；所述吸氣泵、熱交換器和噴霧組件分別與所述控制單元電連接。

其中，所述低熔點液態(tài)金屬的熔點小于200℃。

其中，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制單元電連接，用于檢測所述腔體的底板的溫度。

其中，所述噴霧組件包括噴管，所述噴管與所述熱交換器連接，且所述噴管上設(shè)有多個微噴嘴。

其中，所述噴霧組件還包括增壓泵，所述增壓泵的進液口與所述熱交換器的出液口連接，所述增壓泵的出液口與所述噴管的進液口連接，所述增壓泵與所述控制單元連接。

其中，所述散熱器本體的底部設(shè)有傳熱貼片，所述散熱器本體通過所述傳熱貼片與所述發(fā)熱元器件連接。

其中，所述傳熱貼片上設(shè)有多個翅片，且所述翅片嵌入所述腔體的底板內(nèi)。

其中，所述翅片內(nèi)填充有低熔點液態(tài)金屬。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明提供一種射流散熱設(shè)備，包括散熱器本體，散熱器本體為腔體結(jié)構(gòu)，腔體的底板與元器件連接，并在腔體內(nèi)設(shè)置吸氣泵、熱交換器和噴霧組件。一方面，低熔點液態(tài)金屬噴射在腔體的底板上，實現(xiàn)射流冷卻，散熱效果好；另一方面，低熔點液態(tài)金屬受熱后汽化帶走熱量，散熱效率高；另外，通過吸氣泵回收腔體內(nèi)的氣態(tài)低熔點液態(tài)金屬，熱交換器冷卻低熔點液態(tài)金屬，實現(xiàn)循環(huán)使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本公開實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本公開的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例中一種射流散熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中吸氣泵、熱交換器和噴霧組件的連接示意圖；

附圖標記說明

1-腔體的底板；2-傳熱貼片；3-噴霧組件；4-吸氣泵；5-熱交換器；6-翅片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。