[發(fā)明專利]一種耐磨高強型自潤滑電接觸材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711279175.0 | 申請日: | 2017-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN108176845B | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙玲萍;蔣益 | 申請(專利權)人: | 浙江藍天知識產權運營管理有限公司 |
| 主分類號: | B22F1/00 | 分類號: | B22F1/00;B22F3/14 |
| 代理公司: | 藍天知識產權代理(浙江)有限公司 33229 | 代理人: | 張洪濤 |
| 地址: | 318050 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 高強 潤滑 接觸 材料 制備 方法 | ||
1.一種耐磨高強型自潤滑電接觸材料的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)按質量比1:15,將硫酸鐵與去離子水攪拌混合并調節(jié)pH至8.5,靜置陳化,得混合液;
(2)按重量份數計,分別稱量45~50份混合液、3~5份磷酸二氫鈉和3~5份硫酸亞鐵攪拌混合,調節(jié)至pH至5.5,攪拌混合并加熱至沸騰,保溫處理后,靜置冷卻至室溫,離心分離并收集下層沉淀,真空冷凍干燥得改性顆粒;
(3)按質量比1:10,將改性顆粒添加至200目二硫化鉬粉末中,得混合顆粒并置于石英管中,密封石英管并抽真空,升溫加熱處理,通氬氣排除空氣并保溫反應,靜置冷卻至室溫,停止通入氬氣收集得改性混合料;
(4)按重量份數計,分別稱量45~50份銀銅合金、10~15份碳纖維和12~15份改性混合料置于球磨罐中,球磨過篩得球磨粉末,將其填充至石墨模具中,將石墨模具置于氬氣氣氛下升溫加壓處理,保溫燒結3~5h,靜置冷卻至室溫,脫模即可制備得一種耐磨高強型自潤滑電接觸材料。
2.根據權利要求1所述的一種耐磨高強型自潤滑電接觸材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的調節(jié)pH采用的是質量分數10%氫氧化鈉溶液。
3.根據權利要求1所述的一種耐磨高強型自潤滑電接觸材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的升溫加熱處理為按5℃/min對石英管升溫至450~500℃。
4.根據權利要求1所述的一種耐磨高強型自潤滑電接觸材料的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的升溫加壓處理為按5℃/min升溫至950~1000℃并加壓至25~30MPa。
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