[發明專利]一種插頭的雙層金屬插針組裝機

在審

• 申請號: 201711279119.7
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN107959215A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 洪穎;鄧君
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: H01R43/20
• 分類號: H01R43/20
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11394
• 代理人: 陳益思

技術領域

本發明涉及電子產品的加工設備領域，尤其涉及一種插頭的雙層金屬插針組裝機。

背景技術

隨著科技水平的提高，各類電子產品層出不窮，電子大多都會用到插頭、插頭有些是采用金屬針當插芯，使其焊接在半插座的電路板上，這類產品如圖3所述，它包括槽型插頭主體21、插頭主體內固定有豎直的電路板22，電路板22連接有電路線23，且插頭主體內設置有第一插針卡料塊24和第二插針卡料塊25，第一插針卡料塊24和第二插針卡料塊25上開設有位置配合并與金屬插針配合的凹槽，中部開設有與金屬針配合的插孔，因此在這類插頭加工過程中，需要將金屬針27從第一插針卡料塊和第二插針卡料塊的凹槽和插孔內穿過并接觸到電路板22，然后再進行焊接，現有的這類產品由于金屬針的雙層結構，下部的需要插入，上部的大多都是采用先將金屬針壓入到凹槽內，然后再進行推入的方式實現，因此上層金屬針和下層金屬針的裝入方式不同，導致現有的插針裝置無法滿足雙層插針，因此大多都是采用人工進行插針，插針的效率低下。

發明內容

本發明的目的是提供一種插頭的雙層金屬插針組裝機，通過對插針取放器的結構進行特定設計，使其既能夠實現插針的向下壓出，同時還能夠實現金屬針穿過插孔實現進行針的插入操作，能夠滿足雙層半插座的兩層金屬針插入，實現了自動化插針的同時提高了插針的效率。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種插頭的雙層金屬插針組裝機，它包括機架(1)，所述的機架(1)上設置有與輸送載具配合的輸送機構，所述的機架(1)上依次設置有與輸送機構上的輸送載具配合的插針裝置(6)、焊接裝置(7)和下料裝置(9)，其特征在于，所述的插針裝置(6)包括設置在機架(1)上前后走向的插針前后活動氣缸(41)，所述的插針前后活動氣缸(41)連接有插針前后活動塊(42)，所述的插針前后活動塊(42)下方連接有插針升降氣缸(43)，所述的插針升降氣缸(43)連接有插針取放器(44)，所述的插針取放器(44)包括與插針升降氣缸(43)連接的取放器主體(45)，所述的取放器主體(45)的下部中心開設有與金屬針(27)配合的且弧度為180度的弧形槽，所述的弧形槽下部配合有開合裝置，所述的取放器主體(45)上開設有與弧形槽連通的壓出槽，所述的壓出槽的上部設置有插針壓出氣缸(48)，所述的插針壓出氣缸(48)的下部連接與弧形槽內的金屬針(27)配合的插針壓出塊(49)，且插針壓出塊(49)的寬度小于金屬針的直徑，所述的取放器(44)的前側設置有插針推入安裝塊(55)，所述的插針推入安裝塊(55)下部安裝有插針推入升降氣缸(50)，所述的插針推入升降氣缸(50)連接有插針推入升降塊(51)，所述的插針推入升降塊(51)的后側開設有金屬針(27)配合的插針推入配合孔，所述的輸送裝置、焊接裝置(7)、下料裝置(9)、插針前后活動氣缸(41)、插針升降氣缸、取放器開合裝置(47)、插針壓出氣缸(48)和插針推入升降氣缸(50)連接到控制器。

進一步的，所述的取放開合裝置(47)包括設置取放器主體(45)下部設置有關于其下部開設的弧形槽對稱的兩根開合轉軸(59)，所述的開合轉軸(59)連接有開合電機，且開合轉軸(59)超出取放器主體(45)的部分固連有開合轉塊(60)，兩塊開合轉塊(60)與金屬針(27)配合的部位開設有弧度為90度的弧形槽，所述的開合電機連接控制器。

進一步的，所述的輸送載具(5)包括載具主體(29)，所述的載具主體(29)為前后開口的槽型塊，且其底部后側開設有與半插座(28)配合的插座配合槽(33)，所述的輸送主體(29)的槽壁內側設置有插座卡緊彈簧桿(31)，所述的插座卡緊彈簧桿(31)連接有與半插座(2)側面配合的插座卡緊板(32)，所述的載具主體(29)的位于半插座(28)的前側設置有插針定位卡塊(30)，所述的插針定位卡塊(30)上開設有與位置與第二插針卡料塊(25)對應的并與金屬針(27)配合的凹槽。