[發明專利]苯乙酮加氫制備α-苯乙醇的催化劑、制備方法及應用

有效

• 申請號: 201711277978.2
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN108043414B
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 李作金;于海波;詹吉山;沙宇;初乃波;黎源;華衛琦
• 申請（專利權）人: 萬華化學集團股份有限公司
• 主分類號: B01J23/83
• 分類號: B01J23/83;B01J37/03;B01J37/08;B01J37/18;C07C29/145;C07C33/22
• 代理公司: 北京信諾創成知識產權代理有限公司 11728
• 代理人: 陳悅軍

1.一種加氫催化劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)向反應釜中加入去離子水、小分子醇、Gemini表面活性劑、有機造孔劑，然后加入硅溶膠，并攪拌均勻，配成含小分子醇、Gemini表面活性劑和有機造孔劑的硅溶膠水分散液；所述小分子醇為分子量不大于400的醇；所述Gemini表面活性劑是結構為C_m-n-m的溴化物，其中m為12、14或16，n為6、8或10；

(2)將含銅化合物鹽、含鋅化合物鹽、含稀土金屬化合物鹽和含堿土金屬化合物鹽溶解于水中，配置成混合鹽溶液；將含硅堿性沉淀劑和不含硅堿性沉淀劑溶于水配置成堿性沉淀劑水溶液；將混合鹽溶液與堿性沉淀劑水溶液共同加入所述硅溶膠水分散液中進行反應，控制反應過程中反應體系pH為5.0-9.0，然后老化，得到漿料；所述稀土金屬為鑭和/或鈰；

(3)將所述漿料進行過濾、洗滌，得到濾餅；

(4)將所述濾餅進行干燥、焙燒、成型，得到催化劑。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述催化劑中的總硅量由所述硅溶膠和含硅堿性沉淀劑共同引入，由所述硅溶膠引入的硅量占催化劑中總硅量的30-70％。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，由所述硅溶膠引入的硅量占催化劑中總硅量的35-65％。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，由所述硅溶膠引入的硅量占催化劑中總硅量的40-60％。

5.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述硅溶膠為堿性硅溶膠，pH值為8.0-10.0。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述含硅堿性沉淀劑為水溶性硅酸鹽；

所述不含硅堿性沉淀劑為碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸銨、碳酸氫銨、尿素和氨水中的一種或多種。

7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述含硅堿性沉淀劑為硅酸鈉、硅酸鉀中的一種或兩種。

8.根據權利要求1-5、7中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述有機造孔劑的粒徑＜100μmm。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述有機造孔劑的粒徑為1-80μm。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述有機造孔劑的粒徑為3-30μm。

11.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述有機造孔劑選自PMMA、微晶纖維素、甲基纖維素中的一種或多種。

12.根據權利要求1-5、7、9-11中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述有機造孔劑的用量占所述催化劑總重的0.5～20wt％。

13.根據權利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述有機造孔劑的用量占所述催化劑總重的1-10wt％。

14.根據權利要求13所述的制備方法，其特征在于，所述有機造孔劑的用量占所述催化劑總重的2-5wt％。

15.根據權利要求1-5、7、9-11、13-14中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述小分子醇與去離子水質量比為1:20至1:10。

16.根據權利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)的小分子醇為甲醇、乙醇、丙醇和丁醇中的一種或多種。