[發(fā)明專利]循環(huán)凍融營(yíng)養(yǎng)健康適口糙米的快速加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711277795.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107997003A | 公開(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于勇;朱莉莉;張潔;李婷婷;朱松明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類號(hào): | A23L7/143 | 分類號(hào): | A23L7/143 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 循環(huán) 營(yíng)養(yǎng) 健康 適口 糙米 快速 加工 方法 | ||
1.循環(huán)凍融營(yíng)養(yǎng)健康適口糙米的快速加工方法,以糙米作為原料,其特征是包括以下步驟:
(1)、水分調(diào)節(jié):
將作為原料的糙米消毒、清洗后加入無菌水于25℃~40℃恒溫浸泡30min~120min;浸泡結(jié)束后,瀝干水分,得水分調(diào)節(jié)后糙米;
(2)、超聲波預(yù)處理和預(yù)凍:
將步驟(1)所得的水分調(diào)節(jié)后糙米進(jìn)行超聲波處理,超聲波時(shí)間為2min~5min;然后用4~10℃的冷水沖洗或浸泡5~10min,瀝干水分,得預(yù)凍后糙米;
(3)、循環(huán)凍融:
將預(yù)凍后糙米先在-16℃~-20℃下冷凍35min~40min,然后真空微波解凍3±0.5min,然后將上述糙米的凍融操作再重復(fù)1~2遍,最后再重復(fù)一次糙米的冷凍;
(4)、干燥:
將上述步驟(3)所得的冷凍后糙米采用常壓脈沖噴動(dòng)微波干燥40min~60min;
(5)包裝:
將干燥后的糙米裝入真空包裝袋中,進(jìn)行抽真空密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)凍融營(yíng)養(yǎng)健康適口糙米的快速加工方法,其特征是:
在真空包裝袋中還加入除氧劑和干燥劑小包各一個(gè),再進(jìn)行抽真空密封;
除氧劑為被包裹在透氣材料內(nèi)的鐵粉,干燥劑為被包裹在透氣材料內(nèi)的二氧化硅;
每500g作為原料的糙米配用2~3g的鐵粉;每500g作為原料的糙米配用4~6g的二氧化硅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)凍融營(yíng)養(yǎng)健康適口糙米的快速加工方法,其特征是:
所述常壓脈沖噴動(dòng)微波干燥為脈沖寬度30s,間歇時(shí)間5s,微波劑量5.5W/g,工作溫度50±5℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)凍融營(yíng)養(yǎng)健康適口糙米的快速加工方法,其特征是:
所述步驟(1)中,作為原料的糙米為500g;
所述步驟(2)中,超聲波功率為80W~110W。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)凍融營(yíng)養(yǎng)健康適口糙米的快速加工方法,其特征是:
所述步驟(1)的消毒、清洗為:將糙米用次氯酸鈉稀釋液消毒處理0.5h,瀝干水分,用無菌水清洗后再次瀝干。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)凍融營(yíng)養(yǎng)健康適口糙米的快速加工方法,其特征是:
所述次氯酸鈉稀釋液為有效氯≥5.2%的次氯酸鈉水溶液與水按5:1000的體積混合而得。
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