[發明專利]氮摻雜石墨烯及其制備方法在審
| 申請號: | 201711276744.6 | 申請日: | 2017-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN107879329A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 劉恒全;龍劍平;周世杰;李峻峰;潘雪江;劉堯灝;謝佳 | 申請(專利權)人: | 成都理工大學 |
| 主分類號: | C01B32/184 | 分類號: | C01B32/184 |
| 代理公司: | 成都希盛知識產權代理有限公司51226 | 代理人: | 柯海軍,武森濤 |
| 地址: | 610051 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 摻雜 石墨 及其 制備 方法 | ||
1.氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于,所述氮摻雜石墨烯的制備方法包括如下步驟:
a.將石墨與濃硫酸在-5~5℃充分混合;
b.升溫至10~20℃,分3~6次加入高錳酸鉀,每次的間隔時間5~15min;
c.升溫至25~60℃,反應1~2h,得混合反應液;
d.升溫至98℃~100℃恒溫反應20~60min;
e.冷卻至室溫后再加入雙氧水反應;
f.純化得到氧化石墨烯;
g.將氧化石墨烯與水、含氮化合物及還原劑混勻,50~180℃反應3~8h或將氧化石墨烯與含氮化合物、還原劑混勻后在200~400℃保溫20~40min,升溫至400~600℃保溫20~40min,再升溫至700~900℃保溫20~40min;
h.純化、干燥即得氮摻雜石墨烯;
其中,所述石墨與濃硫酸的質量體積比為1:15~40g/mL;石墨與高錳酸鉀的質量比為:1:3~6;所述石墨與雙氧水的質量體積比為1:10~25g/mL;所述含氮化合物為二甲基甲酰胺、尿素或三聚氰胺中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于,所述還原劑為L-抗壞血酸、尿素或三聚氰胺中的至少一種;所述氧化石墨烯與含氮化合物、還原劑的質量比為1:0.54:3~8。
3.根據權利要求1或2所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于,所述a步驟還添加硝酸鈉,所述石墨與硝酸鈉的質量比為1~3:1。
4.根據權利要求1~3任一項所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于,所述c步驟還包括在所述混合反應液中加水反應10~40min,再加入高錳酸鉀反應10~20min,水與c步驟添加的高錳酸鉀、石墨的質量比為:150:1:1。
5.根據權利要求1~4任一項所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于,f步驟所述純化的工藝為:3000~5000r/min離心5~15min除去大顆粒雜質,然后調至3000~5000r/min進行3~5次離心,每次5~15min,之后用蒸餾水進行3~5次離心,直至離心液呈中性或用稀鹽酸和乙醇各離心洗滌5次以上,直到溶液中無氯離子。
6.根據權利要求1~5任一項所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于,e步驟所述雙氧水的濃度為20~40%。
7.根據權利要求1~6任一項所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于,h步驟所述純化為無水乙醇離心清洗3~5次,轉速2000~5000r/min離心5~15min,再用蒸餾水離心6次以上或用去離子水4500r·m-1離心洗滌5~10次,所述干燥工藝為20~40℃干燥12~36小時。
8.根據權利要求1~6任一項所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于,a步驟和g步驟所述的混合的方法為超聲或攪拌中的至少一種。
9.根據權利要求8所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于,g步驟所述的混合的方法為氧化石墨烯與水混合攪拌20~40min后,超聲處理1~4h,加入含氮化合物及還原劑后,超聲處理0.5~2h。
10.氮摻雜石墨烯,其特征在于,所述氮摻雜石墨烯采用權利要求1~9任一項所述的方法制備得到;所述氮摻雜石墨烯的氮摻雜率優選為6.2~8.1%,由氧原子穿插碳層中形成結構缺陷少。
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