[發明專利]油井用高效環保清蠟劑在審
| 申請號: | 201711276611.9 | 申請日: | 2017-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN107974245A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 賀昶明 | 申請(專利權)人: | 成都科盛石油科技有限公司 |
| 主分類號: | C09K8/524 | 分類號: | C09K8/524 |
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| 地址: | 610000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油井 高效 環保 清蠟劑 | ||
技術領域
本發明涉及一種清蠟劑,具體涉及油井用高效環保清蠟劑。
背景技術
原油中都含有一定的蠟,蠟在地層中通常以溶解狀態存在。然而,在原油開采過程中,溫度和壓力是不斷降低的,當溫度和壓力降低到某一數值時,原油中溶解的蠟便開始析出。隨著壓力、溫度的繼續降低以及輕質組分的不斷溢出,原油中的蠟便不斷析出,結晶、長大、聚集,并在抽油桿表面和油管內壁上沉積。油井管柱和地面集油管線中沉積的石蠟會造成管道有效截面積的減少甚至堵塞,造成泵效下降、油井產液量下降,抽油桿會因過載(上行負荷和下行阻力增大)而折斷、油井回壓升高、并由此引起抽油機功耗加大及故障率上升等問題。石蠟沉積問題已成為石油開采、集輸過程中的一個重要問題。
常是將藥劑從油套環中加入或通過空心抽桿加入,不會影響油井的正常生產和其他作業。常用的化學清蠟劑主要是油基清蠟劑,大多油基清蠟劑采用高分子化學表面活性劑,殘留物會污染環境,而且相對密度小,對含水高的油并不太合適,影響了油基清蠟劑使用范圍及清蠟效率。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是油基清蠟劑污染環境,相對密度低,目的在于提供油井用高效環保清蠟劑,解決油基清蠟劑污染環境,對含水高的油清蠟效率低的問題。
本發明通過下述技術方案實現:
油井用高效環保清蠟劑,包括以下組分:有機溶劑、生物表面活性劑、醇醚、丙二醇丁醚、輕質烴類、正辛醇、異戊醇、滲透劑、加重劑;所述生物表面活性劑為氧化淀粉醋酸酯。
本發明采用生物表面活性劑代替了高分子化學表面活性劑,解決了高分子化學表面活性劑的殘留物會污染環境的問題;本發明中加入可與其他試劑配伍性好的加重劑,加重劑能夠增加清蠟劑的密度,提高了清蠟劑的適用范圍,進而提高了其清蠟效率。機溶劑可作為油井蠟的良好溶劑,能將油井因為溫度和壓力而聚結的蠟快速而較完全的溶解掉;本發明使用安全,不易著火且相對密度較大,對含水原油井可以從套管加入并易于沉于井底,起到清蠟作用,還具有降粘作用,清蠟速率比市售的清蠟劑高40-50%,清蠟效果比市售的清蠟劑高15-20%。
所述輕質烴類為C4~C10的直鏈烷烴的混合物或C4~C10飽和環烷烴的混合物或C4~C10的直鏈烷烴和C4~C10的飽和環烷烴的混合物。
所述有機溶劑為輕質油、石油醚、溶劑油中的一種或多種。
所述生物表面活性劑包括玉米淀粉。
所述加重劑為重苯。
本發明與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
1、本發明油井用高效環保清蠟劑采用生物表面活性劑代替了高分子化學表面活性劑,解決了高分子化學表面活性劑的殘留物會污染環境的問題;
2、本發明油井用高效環保清蠟劑中加入可與其他試劑配伍性好的加重劑,加重劑能夠增加清蠟劑的密度,提高了清蠟劑的適用范圍,進而提高了其清蠟效率;
3、本發明油井用高效環保清蠟劑清蠟速率比市售的清蠟劑高40-50%,清蠟效果比市售的清蠟劑高15-20%。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施例,對本發明作進一步的詳細說明,本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明,并不作為對本發明的限定。
實施例
本發明油井用高效環保清蠟劑,包括以下組分:有機溶劑、生物表面活性劑、醇醚、丙二醇丁醚、輕質烴類、正辛醇、異戊醇、滲透劑、加重劑;所述生物表面活性劑為氧化淀粉醋酸酯。所述輕質烴類為C4~C10的直鏈烷烴的混合物或C4~C10飽和環烷烴的混合物或C4~C10的直鏈烷烴和C4~C10的飽和環烷烴的混合物。所述有機溶劑為輕質油、石油醚、溶劑油中的一種或多種。所述生物表面活性劑包括玉米淀粉。所述加重劑為重苯。
本發明采用生物表面活性劑代替了高分子化學表面活性劑,解決了高分子化學表面活性劑的殘留物會污染環境的問題;本發明中加入可與其他試劑配伍性好的加重劑,加重劑能夠增加清蠟劑的密度,提高了清蠟劑的適用范圍,進而提高了其清蠟效率。機溶劑可作為油井蠟的良好溶劑,能將油井因為溫度和壓力而聚結的蠟快速而較完全的溶解掉;本發明使用安全,不易著火且相對密度較大,對含水原油井可以從套管加入并易于沉于井底,起到清蠟作用,還具有降粘作用,清蠟速率比市售的清蠟劑高40-50%,清蠟效果比市售的清蠟劑高15-20%。本實施例清蠟劑動態清蠟效果和靜態清蠟效果均可達到90%以上,溶蠟速率大于0.016g/min,清蠟劑密度0.825-0.98g/cm3。
以上所述的具體實施方式,對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施方式而已,并不用于限定本發明的保護范圍,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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