[發(fā)明專利]混合式拋坯機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711276480.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN107813208A
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭遠(yuǎn)貴;賴朝鈺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市卓翔機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/00
• 分類號(hào): B24B27/00;B24B41/00
• 代理公司: 北京商專永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11400
• 代理人: 高之波,廖紫蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陶瓷生產(chǎn)用設(shè)備，特別涉及一種混合式拋坯機(jī)。

背景技術(shù)

在采用二次燒成法生產(chǎn)陶瓷內(nèi)墻磚的過(guò)程中，經(jīng)第一次燒結(jié)而成的磚坯稱為素坯，其特點(diǎn)是表面粗糙，微孔多，施面釉時(shí)容易產(chǎn)生氣孔，影響二次燒成后產(chǎn)品的表面質(zhì)量。因此，將素坯表面進(jìn)行拋光，是解決這一問(wèn)題的較好方法。目前，部分廠家直接使用了木工機(jī)械的砂光裝置，由于未經(jīng)處理的素坯表面較粗糙，若直接采用砂光裝置，拋光的耗材太高，且拋光效果差。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了混合式拋坯機(jī)，包括機(jī)架、控制裝置、輸送裝置、第一拋坯裝置和第二拋坯裝置，控制裝置、輸送裝置、第一拋坯裝置和第二拋坯裝置均設(shè)于機(jī)架上，第一拋坯裝置和第二拋坯裝置設(shè)于輸送裝置的上方，第二升降裝置與第二拋坯裝置連接，第一拋坯裝置與第二拋坯裝置沿輸送裝置的輸送方向依次設(shè)置，輸送裝置、第一拋坯裝置及第二拋坯裝置均與控制裝置電連接。由此，采用兩種不同的拋坯裝置對(duì)素坯的表面磨削并進(jìn)行拋光，提高了素坯磚面的平整度，保證了后續(xù)加工上釉的質(zhì)量；同時(shí)，采用兩個(gè)拋坯裝置進(jìn)行拋光，降低了對(duì)拋坯裝置的磨損，有效減少耗材，降低了生產(chǎn)成本。

在一些實(shí)施方式中，混合式拋坯機(jī)還包括第一升降裝置，第一升降裝置設(shè)于機(jī)架上，第一升降裝置的底部與第一拋坯裝置連接，第一升降裝置與控制裝置電連接，第一升降裝置包括安裝板、第一升降電機(jī)、第一減速機(jī)、第一升降機(jī)構(gòu)及升降臺(tái)，第一升降電機(jī)及第一減速機(jī)均設(shè)在安裝板上，第一升降電機(jī)與第一減速機(jī)連接，第一減速機(jī)與第一升降機(jī)構(gòu)連接，第一升降機(jī)構(gòu)的一端與安裝板連接，升降臺(tái)與第一升降機(jī)構(gòu)的另一端連接。由此，第一升降電機(jī)通過(guò)第一減速機(jī)及第一升降機(jī)構(gòu)控制升降臺(tái)的上下升降，實(shí)現(xiàn)第一拋坯裝置升降的自動(dòng)控制。

在一些實(shí)施方式中，第一升降機(jī)構(gòu)還包括升降主軸及磨頭支架，升降主軸的頂部與升降臺(tái)連接，升降主軸穿過(guò)安裝板，磨頭支架設(shè)于升降主軸的底部。由此，升降臺(tái)帶動(dòng)升降主軸穿過(guò)安裝板上下運(yùn)動(dòng)，節(jié)省安裝空間。

在一些實(shí)施方式中，第一拋坯裝置包括磨頭和磨頭電機(jī)，磨頭電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與磨頭連接，磨頭電機(jī)一端面與安裝板連接，磨頭支架與磨頭電機(jī)的另一端面連接。由此，第一拋坯裝置采用磨盤式拋坯頭，用于磨削素坯磚面的平整度。

在一些實(shí)施方式中，磨頭和磨頭電機(jī)均為多組，并沿輸送裝置的輸送方向依次排列。由此，設(shè)有多組磨頭和磨頭電機(jī)，使素坯打磨更均勻，提高產(chǎn)品品質(zhì)，且可以降低素坯對(duì)第二拋坯裝置的磨損，提高適用壽命。

在一些實(shí)施方式中，混合式拋坯機(jī)還包括第二升降裝置，第二升降裝置設(shè)于機(jī)架上，第二升降裝置與第二拋坯裝置連接，第二升降裝置與控制裝置電連接，第二升降裝置包括第二升降電機(jī)、第二減速機(jī)、第二升降機(jī)構(gòu)和升降支架，第二升降電機(jī)與第二減速機(jī)連接，第二減速機(jī)與第二升降絲桿機(jī)構(gòu)連接，第二升降絲桿機(jī)構(gòu)與升降支架連接。由此，第二升降電機(jī)通過(guò)第二減速機(jī)及第二升降機(jī)構(gòu)控制升降支架的上下升降，實(shí)現(xiàn)第二拋坯裝置升降的自動(dòng)控制。

在一些實(shí)施方式中，第二拋坯裝置包括本體、砂帶、砂帶電機(jī)、第一主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪及張緊器，本體與升降支架連接，第一主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪及張緊器設(shè)于本體上，砂帶與第一主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪及張緊器配合，砂帶電機(jī)設(shè)于機(jī)架上，砂帶電機(jī)與主動(dòng)輪連接。由此，第二拋坯裝置采用砂帶式拋坯頭，用于對(duì)素坯磚面的拋光，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

在一些實(shí)施方式中，輸送裝置包括輸送電機(jī)、第三減速機(jī)、第二主動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪、托板及皮帶，輸送電機(jī)與第三減速機(jī)連接，第三減速機(jī)與主動(dòng)輪連接，皮帶與第二主動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪及托板配合。由此，采用平皮帶輸送，傳動(dòng)抗拉強(qiáng)度較大，預(yù)緊力保持性能較好，耐濕性較好。

在一些實(shí)施方式中，第一升降機(jī)構(gòu)及第二升降機(jī)構(gòu)均還包括編碼器，編碼器套設(shè)在第一升降機(jī)構(gòu)及第二升降機(jī)構(gòu)上，編碼器與第一升降電機(jī)及第二升降電機(jī)電連接。由此，采用編碼器檢測(cè)第一升降機(jī)構(gòu)及第二升降機(jī)構(gòu)的升降高度，通過(guò)第一升降電機(jī)及第二升降電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)第一拋坯裝置和第二拋坯裝置的高精度升降。

本發(fā)明的有益效果為：采用兩種拋坯裝置來(lái)對(duì)磚坯表面先進(jìn)行磨削平整再進(jìn)行表面拋光，從而除磚坯表面落臟，不平等缺陷，其中磨盤式拋坯頭用于磨削磚面的平整度，沙帶式拋坯頭用于磚面的拋光，輸送裝置將素坯先后通過(guò)兩種拋坯裝置進(jìn)行加工，兩種拋坯裝置上分別設(shè)有升降裝置，升降裝置采用升降電機(jī)通過(guò)多個(gè)升降減速機(jī)組成的傳動(dòng)鏈來(lái)控制絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)編碼器來(lái)檢測(cè)并控制絲桿的升降高度，升降精度高，從而實(shí)現(xiàn)素坯產(chǎn)品表面的混合式自動(dòng)拋光。

附圖說(shuō)明