[發(fā)明專利]一種在線加捻長絲裝置及方法

在審

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• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN107916472A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張遠軍;高波;林明清;吳傳清
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南中泰特種裝備有限責任公司
• 主分類號: D01H1/00
• 分類號: D01H1/00;D01H13/30
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 曾志鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種在線加捻長絲裝置及方法。

背景技術(shù)

我國紡織纖維加工量在過去幾年保持平穩(wěn)增長，據(jù)工信部統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2016年全國紡織纖維加工量達5200萬噸，同比增長2.3％，占全球纖維加工總量50％以上，根據(jù)紡織工業(yè)發(fā)展規(guī)劃預(yù)計，未來四年中國的纖維加工量將會以每年100-200萬噸的速度持續(xù)增長，并于20 20年達到6000萬噸，增幅穩(wěn)定在3.5％。中國已然是世界最大的紡織品加工國，同時，中國也是世界最大的紡織品出口國。

在紡織業(yè)中，需通過對纖維長絲進行加工，得到符合需求的紡織品。在纖維長絲的加工生產(chǎn)中，為了將纖維條長絲捻合成具有一定強度、彈性、柔性、光澤或手感等物理機械性質(zhì)和不同結(jié)構(gòu)形態(tài)的單紗或股線，需要對纖維長絲進行加捻。通過加捻，可將纖維長絲捻合成單紗或有捻絲，可將兩根或兩根以上單紗或有捻絲捻合成股線，可將長絲或短纖維包捆在主體纖維上捻合成具有特殊風(fēng)格的紗線，可將不同色澤或不同喂入速度的單紗捻合成具有特殊外觀的花式線，可將不同喂入速度的長絲束纏結(jié)交絡(luò)或使其外觀卷曲打圈成變形紗線等。可見，加捻是成紗的必要手段，關(guān)系到紡織業(yè)的發(fā)展。

對于纖維長絲來說，加捻使纖維長絲產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，外層纖維在承受張力作用的同時對內(nèi)層纖維產(chǎn)生向心壓力，促進纖維互相抱緊擠壓，使纖維強力獲得一定程度的提高，提高纖維長絲的斷裂強力。纖維長絲牽伸，不僅是使纖維長絲的物理和機械性能提高的必要手段，而且是檢驗其以前各道工序進行得好壞的關(guān)口。在牽伸過程中，大分子或聚集態(tài)結(jié)構(gòu)單元發(fā)生舒展并沿纖維軸取向排列，在取向的同時，通常伴著相態(tài)的變化，以及其它機構(gòu)特征的變化，從而使纖維長絲的斷裂現(xiàn)象顯著增加，延伸度下降。

目前，一般是在牽伸后，通過加捻機上對纖維長絲進行二次加捻，加捻機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，纖維長絲容易斷裂，延伸度不好，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，纖維長絲不容易斷裂，延伸度好，同時降低生產(chǎn)成本的在線加捻長絲裝置及方法。

本發(fā)明提供一種在線加捻長絲裝置，按照長絲的前進方向，依次設(shè)置有原絲加捻裝置、導(dǎo)絲機、萃取裝置、干燥裝置、牽伸裝置和卷繞裝置，所述原絲加捻裝置包括轉(zhuǎn)動托盤、固定在轉(zhuǎn)動托盤上的原絲桶以及對轉(zhuǎn)動托盤提供動力的動力源，所述導(dǎo)絲機、萃取裝置、干燥裝置和牽伸裝置設(shè)置有對長絲進行引導(dǎo)的導(dǎo)絲輥。

進一步的，所述原絲加捻裝置為多個，原絲加捻裝置之間通過龍帶、鏈條或齒輪傳動連接。

進一步的，所述的牽伸裝置為羅拉牽伸裝置，羅拉牽伸裝置包含2對以上的羅拉組

進一步的，所述萃取裝置內(nèi)裝有萃取劑。

一種在線加捻長絲方法，包括如下步驟，

原絲加捻，啟動原絲加捻裝置，對原絲進行加捻，得到加捻原絲；

萃取，加捻原絲進入萃取裝置；

干燥，萃取后的加捻原絲進入干燥裝置；

成卷，干燥后的原絲在牽伸裝置和卷繞裝置的作用下卷繞，得到成卷的加捻長絲。

本發(fā)明的有益效果是：在原絲拉伸前，先對原絲進行加捻，再對加捻后的原絲進行拉伸，從而得到加捻長絲，本發(fā)明纖維長絲在牽伸時不容易斷裂，延伸度好，同時降低生產(chǎn)成本；進一步的，本發(fā)明還提供了萃取和干燥方法，去除了長絲的溶劑，同時具有很好的干燥效果，得到高質(zhì)量的加捻長絲。

附圖說明

圖1為本發(fā)明原絲加捻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，1原絲、2原絲桶、3轉(zhuǎn)動托盤、4動力源、5原絲架、6原絲加捻裝置、7導(dǎo)絲機、8萃取裝置、9干燥裝置、10牽伸裝置、11卷繞裝置。

具體實施方式

實施例1

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的在線加捻長絲裝置，按照長絲的前進方向，依次設(shè)置有原絲加捻裝置6、導(dǎo)絲機7、萃取裝置8、干燥裝置9、牽伸裝置10和卷繞裝置11，所述原絲加捻裝置6包括轉(zhuǎn)動托盤3、固定在轉(zhuǎn)動托盤3上的原絲桶2以及對轉(zhuǎn)動托盤3提供動力的動力源4，所述導(dǎo)絲機7、萃取裝置8、干燥裝置9和牽伸裝置10設(shè)置有對長絲進行引導(dǎo)的導(dǎo)絲輥。

在需要對原絲進行拉伸前，通過原絲加捻裝置6，先對原絲進行加捻，加捻后的原絲經(jīng)導(dǎo)絲機后進行萃取、干燥，再進行牽伸、卷繞，得到成卷的加捻長絲，因?qū)⒓幽硌b置前置，減少了牽伸斷裂的比率，提升了延伸度；本發(fā)明的原絲加捻裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，降低成本。通過萃取裝置8去除原絲的溶劑，特別是對于高強度聚乙烯原絲，通過萃取裝置去除溶劑效果很好。萃取后的加捻原絲經(jīng)過干燥裝置進行干燥，去除多余的水分。