[發(fā)明專(zhuān)利]一種聚羧酸減水劑快速合成裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711276404.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107961724A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾貞學(xué)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都九執(zhí)星科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F9/10
• 分類(lèi)號(hào): B01F9/10;B01F15/00;B01F15/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種聚羧酸減水劑快速合成裝置，其特征在于,包括架體（1）和固定在架體（1）上的輸送機(jī)構(gòu)、若干滴定機(jī)構(gòu)（4）、若干驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)液池（11）及升降機(jī)構(gòu)（5）；

輸送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪（2）、從動(dòng)輪（9）和輸送帶，輸送帶套于主動(dòng)輪（2）與從動(dòng)輪（9）之間并在主動(dòng)輪（2）的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在輸送帶上設(shè)置有若干攪拌杯（10），攪拌杯（10）沿輸送帶周向布置；

各滴定機(jī)構(gòu)（4）并列設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)正上方，滴定機(jī)構(gòu)（4）包括滴定桶和位于滴定桶底部出口處的電磁閥，開(kāi)閉電磁閥可控制聚羧酸減水劑原料的加入；滴定桶的出口間距與攪拌杯（10）的間距相同；

各攪拌杯（10）包括杯體（101）和杯軸（102），杯軸（102）與杯體（101）可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接，杯軸（102）下端固定在輸送帶上，杯體（101）的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于攪拌的翼片（104），在杯體（101）外側(cè)壁上設(shè)置有齒紋（103）；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎向設(shè)置于輸送帶的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合杯體（101）的齒紋（103）帶動(dòng)杯體（101）變速轉(zhuǎn)動(dòng)；

儲(chǔ)液池（11）設(shè)于輸送帶的輸出側(cè)下方并用于承接攪拌杯（10）倒出的聚羧酸減水劑；

在升降機(jī)構(gòu)（5）上設(shè)置有沖洗噴頭，升降機(jī)構(gòu)（5）帶動(dòng)沖洗噴頭豎向升降以伸入攪拌杯（10）內(nèi)。

2.如權(quán)利要求1所述的聚羧酸減水劑快速合成裝置，其特征在于，升降機(jī)構(gòu)（5）包括升降臺(tái)（501）、基臺(tái)（506）、升降電機(jī)（504）、臂桿（505）、推桿（502）及導(dǎo)向軸（503）；導(dǎo)向軸（503）連接在升降臺(tái)（501）與基臺(tái)（506）之間，升降電機(jī)（504）的轉(zhuǎn)軸依次通過(guò)臂桿（505）和推桿（502）連接升降臺(tái)（501）并控制升降臺(tái)（501）升降動(dòng)作；沖洗噴頭設(shè)置在升降臺(tái)（501）上，升降臺(tái)（501）上降時(shí)沖洗噴頭伸入杯體（101）內(nèi)。

3.如權(quán)利要求2所述的聚羧酸減水劑快速合成裝置，其特征在于，沖洗噴頭包括氣沖洗噴頭（12）和水霧沖洗噴頭（17），氣沖洗噴頭（12）連通空氣源并向攪拌杯（10）內(nèi)吹入空氣，水霧沖洗噴頭（17）連通水源并向攪拌杯（10）內(nèi)吹入水霧。

4.如權(quán)利要求3所述的聚羧酸減水劑快速合成裝置，其特征在于,氣沖洗噴頭（12）伸至儲(chǔ)液池（11）正上方并且并列設(shè)置有若干噴氣口從而吹落的減少劑滴入儲(chǔ)液池（11）內(nèi)。

5.如權(quán)利要求4所述的聚羧酸減水劑快速合成裝置，其特征在于,水霧沖洗噴頭（17）包括若干并列的豎向噴嘴，架體（1）上設(shè)置有進(jìn)水口（15），水霧沖洗噴頭（17）與進(jìn)水口（15）連通。

6.如權(quán)利要求5所述的聚羧酸減水劑快速合成裝置，其特征在于,在氣沖洗噴頭（12）正上方區(qū)域的輸送帶后側(cè)設(shè)置有凸輪機(jī)構(gòu)（8）；凸輪機(jī)構(gòu)（8）包括凸輪電機(jī)和凸輪本體，凸輪本體由凸輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)并推動(dòng)輸送帶垂直于其輸送方向跳動(dòng)。

7.如權(quán)利要求6所述的聚羧酸減水劑快速合成裝置，其特征在于,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）和驅(qū)動(dòng)輪（6），驅(qū)動(dòng)輪（6）連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7），驅(qū)動(dòng)輪（6）與杯體（101）齒紋（103）嚙合并帶動(dòng)杯體（101）變速轉(zhuǎn)動(dòng)；在升降臺(tái)（501）上還設(shè)置有熱風(fēng)噴頭（16），熱風(fēng)噴頭（16）連通熱風(fēng)源并向攪拌杯（10）中噴入熱空氣以烘干攪拌杯（10）。

8.如權(quán)利要求7所述的聚羧酸減水劑快速合成裝置，其特征在于,滴定機(jī)構(gòu)（4）并列布置在架體（1）上，滴定機(jī)構(gòu)（4）的數(shù)量與減水劑配方原料數(shù)量對(duì)應(yīng)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滴定機(jī)構(gòu)（4）并列布置且數(shù)量相同，各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪（2）由輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

9.如權(quán)利要求8所述的聚羧酸減水劑快速合成裝置，其特征在于,輸送機(jī)構(gòu)、滴定機(jī)構(gòu)（4）、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)液池（11）及升降機(jī)構(gòu)（5）分別固定在架體（1）內(nèi)側(cè)，在架體（1）外側(cè)還設(shè)置有控制器（3），所述控制器（3）分別與輸送機(jī)構(gòu)的輸送電機(jī)、各滴定機(jī)構(gòu)（4）的各電磁閥、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）、凸輪機(jī)構(gòu)（8）的凸輪電機(jī)、空氣源、熱風(fēng)源、水源和升降電機(jī)（504）。

10.如權(quán)利要求9所述的聚羧酸減水劑快速合成裝置，其特征在于,其聚羧酸減水劑的連續(xù)合成方法：

步驟1：攪拌杯（10）隨輸送帶沿其輸送方向步進(jìn)前進(jìn)，攪拌杯（10）依次經(jīng)過(guò)各滴定機(jī)構(gòu)（4）處，滴定機(jī)構(gòu)（4）向攪拌杯（10）內(nèi)加入聚羧酸減水劑的原料，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪（6）與攪拌杯（10）的齒紋（103）嚙合并驅(qū)動(dòng)杯體（101）變速轉(zhuǎn)動(dòng)以混勻聚羧酸減水劑的原料；

步驟2：聚羧酸減水劑原料全部加入攪拌杯（10）后并混勻后，從動(dòng)輪（9）處發(fā)生翻轉(zhuǎn)，并將聚羧酸減水劑倒入儲(chǔ)液池（11）內(nèi)；

步驟3：杯體（101）翻轉(zhuǎn)至氣沖洗噴頭（12）上方，升降機(jī)構(gòu)（5）控制氣沖洗噴頭（12）伸入攪拌杯（10）內(nèi)，同時(shí)，凸輪本體帶動(dòng)輸送帶上下跳動(dòng)，向攪拌杯內(nèi)吹入氣流以吹落杯體（101）內(nèi)的殘留的聚羧酸減水劑；

步驟4：攪拌杯（10）移動(dòng)至水霧沖洗噴頭（17）機(jī)構(gòu)正上方時(shí)，升降臺(tái)（501）上移并帶動(dòng)水霧沖洗噴頭（17）伸入攪拌杯（10）內(nèi)，然后從水霧沖洗噴頭（17）處噴出的水霧清洗杯體（101）；

步驟5：攪拌杯（10）沖洗完成后，攪拌杯（10）移動(dòng)至熱風(fēng)噴頭（16）處由熱空氣對(duì)攪拌杯（10）進(jìn)行烘干；

步驟6：攪拌杯（10）烘干后再次發(fā)生翻轉(zhuǎn)至滴定機(jī)構(gòu)（4）處，并由滴定機(jī)構(gòu)（4）重新配入聚羧酸減水劑的原料。