[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度的防護(hù)用TPU合金材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711275999.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107974071A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何建雄;楊博;王一良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市雄林新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L75/06 | 分類號(hào): | C08L75/06;C08L75/08;C08L67/00;C08K13/06;C08K7/06;C08K3/04;B29C47/92 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 523000 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 防護(hù) tpu 合金材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種TPU合金材料,其特征在于,所述TPU合金材料的制備原料包括以下重量份的組分:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU合金材料,其特征在于,所述TPU顆粒為質(zhì)量比1:(1-5)的聚醚型TPU顆粒和聚酯型TPU顆粒的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的TPU合金材料,其特征在于,所述含磷腈的聚酯具有如下結(jié)構(gòu):其中n為1-10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的TPU合金材料,其特征在于,所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑264、抗氧劑TPP或抗氧劑TNP中的任意一種或至少兩種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的TPU合金材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
(1)將碳纖維與石墨烯、氧化石墨烯混合均勻,得到混合物;
(2)將步驟(1)得到的混合物與TPU顆粒、含磷腈的聚酯以及抗氧劑混合均勻,得到混合物;
(3)將步驟(2)得到的混合物干燥后在80-100℃混煉10-30分鐘;
(4)將步驟(3)混煉后的產(chǎn)物在140-180℃繼續(xù)混煉5-10分鐘;
(5)將步驟(4)混煉后的產(chǎn)物在100-120℃繼續(xù)混煉10-20分鐘,而后擠出得到所述TPU合金材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述混合時(shí)的攪拌速度為50-80r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述混合的攪拌速度為100-200r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述干燥時(shí)的溫度為50-70℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述擠出利用雙螺桿擠出機(jī)擠出,所述雙螺桿擠出機(jī)的喂料段溫度為110-120℃,混合段溫度為140-160℃,擠出段溫度為180-200℃,機(jī)頭溫度為160-170℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-9中任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
(1)將碳纖維與石墨烯、氧化石墨烯在攪拌速度50-80r/min下混合均勻,得到混合物;
(2)將步驟(1)得到的混合物與TPU顆粒、含磷腈的聚酯以及抗氧劑在攪拌速度100-200r/min下混合均勻,得到混合物;
(3)將步驟(2)得到的混合物在50-70℃下干燥后,在80-100℃混煉10-30分鐘;
(4)將步驟(3)混煉后的產(chǎn)物在140-180℃繼續(xù)混煉5-10分鐘;
(5)將步驟(4)混煉后的產(chǎn)物在100-120℃繼續(xù)混煉10-20分鐘,而后利用雙螺桿擠出機(jī)擠出,所述雙螺桿擠出機(jī)的喂料段溫度為110-120℃,混合段溫度為140-160℃,擠出段溫度為180-200℃,機(jī)頭溫度為160-170℃,得到所述TPU合金材料。
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