[發明專利]一種赤銅釉及其制備方法

在審

• 申請號: 201711275996.7
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN108046844A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 蔡萬涯
• 申請（專利權）人: 廈門萬仟堂陶業有限公司
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86;C03C8/00
• 代理公司: 廈門創象知識產權代理有限公司 35232
• 代理人: 尤懷成

本發明公開了一種赤銅釉及其制備方法，其工藝配方按質量百分比算，由鋰長石粉54?67%、滑石4?11%、高嶺土3?11%、氧化鋅1?4%、碳酸鋇2?6%、石英5?10%、鉀長石1?6%、氧化鐵2?5%組成。其制備方法為：按配方將組分稱量后充分混合加入研磨罐中，加入相當于干粉重量的45％?50％水分進行研磨，將磨好的釉漿濃度調至真比重48±1度，以噴釉手法施釉于坯體上，底釉釉層厚度1mm?1.5mm，晾干后再進窯內以1230℃?1250℃的溫度進行氧化燒成，最后經自然冷卻后出窯，制得釉色穩定，釉面啞光，成品率高的赤銅釉，得該釉制得的產品不滲水、耐急冷急熱的赤銅釉。

技術領域

本發明涉及釉制備領域，尤其涉及一種赤銅釉及其制備方法。

背景技術

赤銅釉為超低膨脹釉料，專屬配合低膨脹坯體使用。目前，在大量的耐熱陶瓷煲、壺類產品中，均為亮光釉；且這類陶瓷煲、壺類產品在存放水等介質長時間后，會出現滲水等情況，產品質量不穩定。為此，開發一種不滲水且釉面啞光的低膨脹陶瓷釉是目前市場的空白。

發明內容

因此，針對上述的問題，本發明目的在于提供一種赤銅釉及其制備方法，該赤銅釉釉色穩定，釉面啞光，成品率高，使得制得的產品不滲水、耐急冷急熱。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種赤銅釉，其工藝配方按質量百分比算，由如下組分與含量組成：鋰長石粉54-67%、滑石4-11%、高嶺土3-11%、氧化鋅1-4%、碳酸鋇2-6%、石英5-10%、鉀長石1-6%、氧化鐵2-5%。本發明突破了傳統釉料的限制，通過釉料組成的調整，制得膨脹系數低、耐急冷急熱性能良好、釉面啞光的釉料；且該釉與坯體良好的結合，產品不滲水。

本發明的另一目的在于提供一種上述的赤銅釉的制備方法，按配方將各組分稱量后充分混合加入研磨罐中，加入相當于干粉重量的45％-50％水分進行研磨12-15小時，其中料：球：水比為1:1.5:0.65，然后將球磨好的釉漿濃度調至真比重48±1度，以噴釉裝飾手法施釉于坯體上，釉層厚度1mm -1.5mm，晾干后再進窯內以1230℃-1250℃的溫度進行8-11小時的氧化燒成，經自然冷卻后出窯，制得所述赤銅釉。

作為上述制備方法優選方案之一，在加水研磨12-15小時后進行粒度測試，粒度測試過325目篩，釉漿篩余量在0.1％-0.3％。

作為上述制備方法優選方案之一，所述氧化燒成的升溫分為三個階段，第一個階段：常溫至650℃，控制升溫速率3℃/min，第二個階段：650-1050℃，控制升溫速率3.5℃/min，第三個階段：1050-1250℃，控制升溫速率2℃/min，至最高溫度時，保溫30min。

本發明實現的原理為：選擇鋰輝石、鋰長石這些膨脹系數低的原材料，將釉料的體膨脹系數控制在100×10-7以內，使其與坯體具有相對一致的膨脹性能；在此基礎上引入鎂、鋇、鋅等材料調節，實現鎂-鋁-硅三相共熔，使釉水能夠在1230-1250℃熔融，與坯體良好的結合，使產品達到不滲水的效果；適量氧化鐵的加入能夠拓寬釉料的燒成范圍，改善高溫粘度、彈性等參數。另外，將坯體吸水率控制在3%以下，使釉料熔融能夠與坯體具有良好的結合。通過控制釉料的熔融溫度，具體為鋰礦物和粘土類礦物的合理硅鋁配比，使釉水處于始融溫度范圍左右，以保證釉面啞光效果。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案、積極效果更加清楚明白，通過以下實施例對本發明進行進一步詳細說明。以下對于具體實施方案的描述僅用于解釋本發明，并不限定本發明。

另外，除特別說明，本發明所采用的百分比均為質量百分比。

實施例1