[發(fā)明專利]用于改善再造煙葉物理性能的改性填料的制備方法及應用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711275632.9 | 申請日: | 2017-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN108130800A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘曦;宋旭艷;郭國寧;李冉;魏敏 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北中煙工業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號: | D21H17/69 | 分類號: | D21H17/69;D21H21/18;A24B15/12;C09C1/02;C09C3/08;C09C3/10 |
| 代理公司: | 武漢楚天專利事務所 42113 | 代理人: | 楊宣仙 |
| 地址: | 430040 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改性填料 陽離子纖維素醚 攪拌反應 物理性能 再造煙葉 制備 陽離子表面活性劑 輕質(zhì)碳酸鈣填料 產(chǎn)品質(zhì)量要求 過濾收集產(chǎn)物 改性碳酸鈣 乙醇水溶液 碳酸鈣 保溫條件 反應溶液 攪拌加熱 氫氧化鈉 完全溶解 纖維素醚 紙張性能 交聯(lián)劑 留著率 應用 | ||
本發(fā)明提供一種用于改善再造煙葉物理性能的改性填料的制備方法。所述改性填料具體是將纖維素醚加入濃度50%的乙醇水溶液,使其完全溶解,然后加入氫氧化鈉攪拌反應10?30min,向反應溶液中陽離子表面活性劑,攪拌加熱至45?65℃繼續(xù)反應2.5?4h得到陽離子纖維素醚溶液;并在保溫條件下將碳酸鈣加入反應得到的陽離子纖維素醚溶液中,并加入交聯(lián)劑繼續(xù)攪拌反應10?30min,然后離心,過濾收集產(chǎn)物并干燥得到改性碳酸鈣。本發(fā)明有效的提高了輕質(zhì)碳酸鈣填料的留著率、改善紙張性能、滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于造紙法再造煙葉加工領(lǐng)域,具體涉及一種用于提高造紙法再造煙葉物理性能的改性填料的制備方法。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的再造煙葉生產(chǎn)技術(shù)中,填料主要在基片抄造過程中煙草漿料中添加,以改善基片的物理質(zhì)量。填料在漿料中添加方法簡單且易操作,但由于填料物理尺寸較小,在抄造過程中大量流失,造成再造煙葉生產(chǎn)企業(yè)填料應用成本較高且污水處理壓力較大。
專利CN105107537A公開了一種負載Ag二氧化鈦納米顆粒包覆的納米碳酸鈣催化劑及其制備方法和應用,其在紡錘形納米碳酸鈣顆粒的表面包覆有負載Ag二氧化鈦納米顆粒;該催化劑可用于加入到造紙法再造煙葉中,從而加入到含再造煙葉的卷煙中,以在卷煙燃吸過程中催化煙氣反應,降低煙氣中羰基化合物含量。專利CN104705775A公開了一種造紙法再造煙葉漿料包覆碳酸鈣的方法及其應用,其步驟是將木漿纖維、煙梗纖維和碎片纖維一起制備漿料,然后將其浸泡可溶性碳酸鹽溶液中,接著離心甩干去除其水分;將去除水分的漿料纖維加入可溶性鈣鹽中,加入檸檬酸作為晶型控制劑,通入CO2氣體使造紙法再造煙葉表面包覆一定量的納米碳酸鈣,離心甩干,即得到表面包覆碳酸鈣的造紙法再造煙葉漿料。專利CN106901397A《一種采用三元復合填料提高造紙法再造煙葉產(chǎn)品填料留著率的方法》公開了一種采用三元復合填料提高造紙法再造煙葉填料留著率的方法,在片基漿料中加入成分為硅藻土、二氧化鈦和碳酸鈣的三元復合填料,提高填料在再造煙葉中的留著率,進而改善基片的抽吸品質(zhì)。專利CN106858699A《一種采用硅藻土提高造紙法再造煙葉產(chǎn)品填料留著率的方法》公開了一種采用采用硅藻土提高造紙法再造煙葉產(chǎn)品填料留著率的方法,在片基漿料中加入成分為硅藻土作為填料,提高填料在再造煙葉中的留著率。上述方法或是制備催化劑步驟復雜,或是使用化學藥品種類多且毒性大,成本高,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)缺點,本發(fā)明提出一種用于改善再造煙葉物理性能的改性填料的制備方法及應用,該是通過纖維素醚與陽離子表面活性劑發(fā)生高分子側(cè)基反應生成陽離子纖維素醚,并利用此陽離子纖維素醚對碳酸鈣進行表面包覆改性,得到改性碳酸鈣填料,提高了填料的留著率,改善造紙法再造煙葉抗張指數(shù)、耐破強度、撕裂指數(shù)等。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種用于改善再造煙葉物理性能的改性填料的制備方法,其特征在于具體步驟如下:
(1)取一定量的纖維素醚按照質(zhì)量比1:(8-11)的比例加入濃度50%的乙醇水溶液,在常溫常壓下攪拌使其完全溶解,然后加入氫氧化鈉攪拌在常溫常壓下反應10-30min,其中所述氫氧化鈉與纖維素醚的質(zhì)量比為0.05-0.07:1;
(2)在步驟(1)的反應完畢之后,向反應溶液中陽離子表面活性劑,攪拌加熱至45-65℃繼續(xù)反應2.5-4h得到陽離子纖維素醚溶液;其中,所述陽離子表面活性劑與步驟(1)中纖維素醚的質(zhì)量比為1:0.27-0.4;所述陽離子表面活性劑為3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨、2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨、二甲基二烯丙基氯化銨、聚二甲基二烯丙基氯化銨、二乙基二烯丙基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的一種或多種;
(3)在步驟(2)中的加熱反應完畢之后,在保溫條件下將碳酸鈣加入反應得到的陽離子纖維素醚溶液中,并加入交聯(lián)劑繼續(xù)攪拌反應10-30min,然后離心,過濾收集產(chǎn)物并干燥得到改性碳酸鈣;其中所述碳酸鈣與步驟(1)中纖維素醚的質(zhì)量比為5-10:1;交聯(lián)劑與步驟(1)中纖維素醚的質(zhì)量比為0.3-0.5:1。
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