[發(fā)明專利]一種古茶末釉及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711275380.X
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN107935394A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 蔡萬涯
• 申請（專利權）人: 廈門萬仟堂藝術品有限公司
• 主分類號: C03C8/14
• 分類號: C03C8/14;C03C8/00;C04B33/34;C04B41/86
• 代理公司: 廈門創(chuàng)象知識產權代理有限公司35232
• 代理人: 尤懷成

1.一種古茶末釉，其特征在于：其工藝配方按質量百分比算，底釉由如下組分與含量組成：長石粉31%-45%、碳酸鈣7%-13%、白云石2%-6%、滑石5%-11%、碳酸鋇0-4%、高嶺土5%-10%、氧化鋅1%-4%、氧化鋁 0-6%、石英9%-16%、氧化鐵4%-6%；面釉由如下組分與含量組成：長石粉21%-30%、碳酸鈣10%-16%、白云石6%-11%、滑石4%-8%、高嶺土9%-16%、氧化鋅0-2%、氧化鋁 5%-9%、石英8%-13%、氧化鈦6%-10%、氧化鐵1.5%-3%。

2.一種如權利要求1所述的古茶末釉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1，底釉漿制備：按配方將上述底釉的各組分稱量后充分混合加入研磨罐中，加入相當于干粉重量的45％-50％水分進行研磨10-15小時，其中料：球：水比為1:1.5:0.65，然后將球磨好的底釉釉漿濃度調至真比重50-54度，得底釉漿；

S2，面釉漿制備：按配方將上述面釉的各組分稱量后充分混合加入研磨罐中，加入相當于干粉重量的45％-50％水分進行研磨10-15小時，其中料：球：水比為1:1.5:0.65，然后將球磨好的底釉釉漿濃度調至真比重49-52度，得面釉漿；

S3，施釉：將所述底釉漿以噴或浸泡于坯體上；然后將所述面釉漿噴霧化點狀于底釉漿上；

S4，燒制：將施釉后的坯體晾干后，進窯內以1200℃-1235℃的溫度進行8-11小時的氧化燒成，最后經自然冷卻出窯，制得所述古茶末釉。

3.如權利要求2所述的一種古茶末釉的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中，底釉釉層厚度為1mm-3mm，面釉厚度在0.5mm-1mm。

4.如權利要求2所述的一種古茶末釉的制備方法，其特征在于：所述步驟S1和步驟S2中，在加水研磨10-15小時后進行粒度測試，粒度測試過325目篩，底釉篩余量在0.4％-0.6％，面釉篩余量在0.1%-0.3%。

5.如權利要求2所述的一種古茶末釉的制備方法，其特征在于：所述氧化燒成的升溫分為三個階段，第一個階段：常溫至650℃，控制升溫速率3℃/min，第二個階段：650-1050℃，控制升溫速率3.5℃/min，第三個階段：1050-1230℃，控制升溫速率1.5℃/min，至最高溫度時，保溫15min。