[發明專利]一種脫除復雜有機廢氣低溫蓄熱催化燃燒工藝方法在審
| 申請號: | 201711274828.6 | 申請日: | 2017-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN108151037A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 許光文;郭鳳;韓振南;程繼光;朱慶凱 | 申請(專利權)人: | 沈陽化工大學;張家港玖順能源科技有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/07 | 分類號: | F23G7/07 |
| 代理公司: | 沈陽技聯專利代理有限公司 21205 | 代理人: | 張志剛 |
| 地址: | 110142 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化燃燒 蓄熱 復雜有機廢氣 起燃 調控單元 脫除 導熱油 換熱 排放 油泵 廢氣處理工藝 有機污染物 傳輸過程 低溫氣體 高效節能 熱量循環 零排放 預熱室 預熱 排空 失活 催化劑 煙囪 污染物 驅動 燃燒 室內 防治 | ||
本發明提出了一種脫除復雜有機廢氣低溫蓄熱催化燃燒工藝方法,涉及一種廢氣處理工藝方法,復雜有機廢氣經過預熱室后進入起燃調控單元,在起燃調控單元達到起燃溫度,進入催化燃燒單元,催化燃燒過程放出的熱量在蓄熱室內進行與導熱油換熱、蓄熱,換熱后的低溫氣體經煙囪排空,導熱油在油泵的驅動下實現熱量循環傳輸過程。本發明的一種脫除復雜有機廢氣低溫蓄熱催化燃燒工藝通過VOCs催化燃燒根除有機污染物排放,有效利用VOCs廢氣燃燒產生的熱量預熱原始VOCs排放氣、具有高效節能、污染物近零排放的特點,通過起燃調控單元的作用,提高系統對不同VOCs含量的排放氣的適應性,防治復雜組分VOCs直接致使催化劑的失活。
技術領域
本發明屬于一種廢氣處理方法,具體地,涉及一種脫除復雜有機廢氣低溫蓄熱催化燃燒工藝。
背景技術
針對煤焦油加工、廢輪胎熱解過程產生大量復雜組分有機氣體(VOCs),復雜組分VOCs主要由長鏈烴、苯類、酚類、萘類及苯并芘等組成,該氣體易燃易爆、有毒有害,長期接觸會對人體健康造成巨大的傷害。如苯并芘的強致癌作用,酚類使人頭暈目眩,萘類損害人體神經系統。該類廢氣若不經治理直接排放必然引起環境污染,危害人類健康和生態平衡。
對有機廢氣的處理普遍采用的方法是活性炭吸附法、催化燃燒法、等離子、熱力氧化法、法膜分離法等。由于復雜組分VOCs存在成分復雜、物化性質多變、易揮發、易凝結等特點,脫除難度大,采用常規成熟的吸附法脫除工藝,易被粘附難以脫附再生,專利CN104587799B公開了一種采用吸附-脫附的方式去除有機廢氣,針對復雜組分有機廢氣存在難以脫附,易造成二次污染傳統。傳統的吸收法技術,專利CN105107339A公開了一種處理有機廢氣的方法及裝置,CN201140029公開了一種復雜有機廢氣吸收凈化裝置,已不能滿足越來越嚴格的環保標準。傳統的熱力燃燒法技術存在起燃溫度高選、能耗大、難以控制等。而專利CN201710210303.X公開了一種催化燃燒方法,但是其能夠將熱力燃燒不能處理的大分子物質、濃度較高的VOCs進行充分燃燒,但是催化燃燒裝置存在過于依賴外部能源供熱的問題,容易造成二次污染。由于催化燃燒裝置的局限性使得在燃燒過程產生的大量的熱,不能合理利用,必然造成能源資源的巨大浪費。專利CN105066149A公開了一種用于低溫蓄熱催化氧化處理裝置的換熱方法,針對濃度低于爆炸極限下線25%的有機氣體進入回轉型蜂窩陶瓷蓄熱體,其蓄熱能力強,但是熱量循環利用存在很大的提升空間。
發明內容
本發明針對現有技術的不足,本發明提出了一種脫除復雜有機廢氣低溫蓄熱催化燃燒工藝方法,解決現有復雜組分有機廢氣處理不徹底、容易造成二次污染和未能實現熱量的回收利用問題。
為達到上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種脫除復雜有機廢氣低溫蓄熱催化燃燒工藝方法,其特征在于:復雜有機廢氣經過預熱室后進入起燃調控單元,復雜有機氣體在起燃調控單元達到起燃溫度,該熱有機廢氣進而進入催化燃燒單元,催化燃燒過程產生H2O、CO2,放出的熱量在蓄熱室內進行與導熱油換熱、蓄熱,換熱后的低溫氣體(H2O、CO2和N2)經煙囪排空,導熱油在油泵的驅動下實現由蓄熱室、預熱室、過濾器、油泵、蓄熱室的熱量循環傳輸過程。導熱油經過過濾器清理產生的有機廢氣混入VOCs廢氣;
所述的復雜有機廢氣低溫蓄熱催化燃燒工藝包括預熱單元、起燃調控單元、催化燃燒單元、蓄熱單元;所述的預熱單元利用循環導熱油預熱有機廢氣,一端為有機廢氣(VOCs)進氣口,另一端的有機廢氣出口通過管道與起燃調控單元連接;所述的催化燃燒單元內裝有催化劑,一端與起燃操作單元緊密相連,另一端連入油浴蓄熱室,燃燒后的熱氣體在油浴蓄熱室內加熱導熱油,降溫后的煙氣通過煙囪排出;所述的蓄熱單元包括過濾器、油泵、蓄熱室、預熱室;所述的蓄熱室經油泵與過濾器、進而與預熱室相連;
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