[發(fā)明專利]用可編程控制器的擴(kuò)散爐控制系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711274773.9 | 申請日: | 2017-12-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109883215A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 苗洪敏 | 申請(專利權(quán))人: | 苗洪敏 |
| 主分類號(hào): | F27D19/00 | 分類號(hào): | F27D19/00 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州蘇中專利事務(wù)所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 225129 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擴(kuò)散爐 控制系統(tǒng) 可編程控制器 控制功能 氣路狀態(tài) 爐體 清晰 氣體流量控制系統(tǒng) 可編程控制器PLC 半導(dǎo)體制造設(shè)備 半導(dǎo)體制造業(yè) 人機(jī)對話界面 工藝要求 工作原理 核心元件 擴(kuò)散工藝 連鎖控制 氣體流量 元部件 原有的 體內(nèi) | ||
用可編程控制器的擴(kuò)散爐控制系統(tǒng),屬于半導(dǎo)體制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,采用可編程控制器PLC作為核心元件的擴(kuò)散爐溫度控制、氣體流量控制系統(tǒng)以及工藝要求的各種連鎖控制的主要元部件;并且選取擴(kuò)散爐控制的人機(jī)對話界面用于輸入與顯示;溫度控制的精度和溫度的穩(wěn)定性和進(jìn)入爐體內(nèi)的各種氣體流量的控制精度和穩(wěn)定性比起原有的擴(kuò)散爐控制系統(tǒng)有較大幅度提高,控制功能多樣且操作方便,爐體的溫度、氣路狀態(tài)顯示明確清晰。本發(fā)明工作原理清晰,控制功能多樣且操作方便,爐體的溫度、氣路狀態(tài)顯示更為明確清晰,進(jìn)一步滿足了半導(dǎo)體制造業(yè)擴(kuò)散工藝的要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種擴(kuò)散爐控制系統(tǒng),特別是涉及用可編程控制器的擴(kuò)散爐控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
近幾年我國擴(kuò)散設(shè)備的升級(jí)換代迅速發(fā)展,技術(shù)進(jìn)步速度空前,但總體來說是先進(jìn)與落后并存,總體技術(shù)水平與國際先進(jìn)水平相比還存在一些差距,特別是設(shè)備自動(dòng)化與局部細(xì)節(jié)方面。目前我國光伏電池裝備市場上共有各類擴(kuò)散設(shè)備800多管,其中85%左右以處理125mm×125mm電池片為主兼容156mm×156mm電池片,這其中又有90%以上為微機(jī)自動(dòng)控制設(shè)備,只有不到10%為手動(dòng)或PLC半自動(dòng)產(chǎn)品。國內(nèi)生產(chǎn)的擴(kuò)散爐在使用過程中存在溫度控制穩(wěn)定性差、氣路定量控制不準(zhǔn)、不能存儲(chǔ)工藝程序等諸多問題,造成了制品參數(shù)在一定程度上的發(fā)散,不能滿足生產(chǎn)工藝要求。為此,很多企業(yè)中使用的擴(kuò)散爐基本上都是從國外進(jìn)口的設(shè)備,但這些進(jìn)口擴(kuò)散爐價(jià)格高昂,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述擴(kuò)散爐控制系統(tǒng)存在的不足,提出用可編程控制器的擴(kuò)散爐控制系統(tǒng),通過增設(shè)可編程控制器來進(jìn)行溫度和氣路質(zhì)量的控制與檢測,進(jìn)一步滿足半導(dǎo)體制造業(yè)擴(kuò)散工藝的要求。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:用可編程控制器的擴(kuò)散爐控制系統(tǒng),其特征在于:采用可編程控制器PLC作為核心元件的擴(kuò)散爐溫度控制、氣體流量控制系統(tǒng)以及工藝要求的各種連鎖控制的主要元部件;并且選取擴(kuò)散爐控制的人機(jī)對話界面用于輸入與顯示;溫度控制的精度和溫度的穩(wěn)定性和進(jìn)入爐體內(nèi)的各種氣體流量的控制精度和穩(wěn)定性比起原有的擴(kuò)散爐控制系統(tǒng)有較大幅度提高,控制功能多樣且操作方便,爐體的溫度、氣路狀態(tài)顯示明確清晰。
所述可編程控制器PLC選用德國產(chǎn)的西門子S7-200 CPU216、EM231及EM232作為系統(tǒng)的智能控制核心單元,負(fù)責(zé)系統(tǒng)的工藝運(yùn)行控制,溫度檢測,故障檢測,超溫報(bào)警,溫控儀參數(shù)設(shè)定,氣路質(zhì)量流量計(jì)控制,氣路故障檢測,工藝要求的各種的聯(lián)鎖控制,實(shí)時(shí)報(bào)警等。
所述的穩(wěn)定性是采用日本SHIMADEN產(chǎn)的溫度控制儀表SR23,透過數(shù)字通訊接口與控制核心進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換,有效消除了導(dǎo)線傳輸模擬信號(hào)的衰減,SR23本身就是一個(gè)智能控制器,具有智能PID算法,在PLC的控制之下輸出4~20mA電流信號(hào)驅(qū)動(dòng)功率驅(qū)動(dòng)板,因?yàn)殡娏餍盘?hào)傳輸沒有損耗,所以對爐溫能實(shí)現(xiàn)精確穩(wěn)定的溫度控制。
所述氣體流量控制系統(tǒng)控制通過PLC的模擬量控制,進(jìn)行氫氣和大流量氧氣質(zhì)量流量控制器的設(shè)定和氣路的實(shí)時(shí)檢測反饋,通過PLC的自由口通訊實(shí)現(xiàn)氮?dú)夂托×髁垦鯕赓|(zhì)量流量控制器的設(shè)定及氣路和實(shí)時(shí)檢測反饋,操作人員通過觸摸屏可設(shè)定流量大小并查看實(shí)際流量。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提出的用可編程控制器的擴(kuò)散爐控制系統(tǒng),系工作原理清晰,采用可編程控制器PLC作為核心元件的擴(kuò)散爐溫度控制、氣體流量控制系統(tǒng)以及工藝要求的各種連鎖控制的主要元部件;控制功能多樣且操作方便,爐體的溫度、氣路狀態(tài)顯示更為明確清晰,進(jìn)一步滿足了半導(dǎo)體制造業(yè)擴(kuò)散工藝的要求。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
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