[發明專利]鋁合金板材多噴頭3D打印裝置在審
| 申請號: | 201711274261.2 | 申請日: | 2017-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN107745124A | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 長沙遠達華信息科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/115 | 分類號: | B22F3/115;B33Y30/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 板材 噴頭 打印 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及3D打印技術領域,尤其涉及一種鋁合金板材多噴頭3D打印裝置。
背景技術
3D打印(3D printing),即快速成型技術的一種,它是一種以數字模型文件為基礎,運用熔融金屬(合金)、粉末狀金屬(合金)或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。這種技術的最大特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。目前已成為國際和國內的前沿研究領域。
3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。過去其常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型,現正逐漸用于一些產品的直接制造,已經有使用這種技術打印而成的零部件。以計算機三維設計模型為藍本,通過軟件分層離散和數控成型系統,利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細胞組織等特殊材料進行逐層堆積黏結,最終疊加成型,制造出實體產品。與傳統制造業通過模具、車銑等機械加工方式對原材料進行定型、切削以最終生產成品不同,3D打印將三維實體變為若干個二維平面,通過對材料處理并逐層疊加進行生產,大大降低了制造的復雜度。這種數字化制造模式不需要復雜的工藝、不需要龐大的機床、不需要眾多的人力,直接從計算機圖形數據中便可生成任何形狀的零件,使生產制造得以向更廣的生產人群范圍延伸。
然而,現有的3D打印機一般功能較為單一,一套3D打印裝置一般只能打印出一種規格的鋁合金板,并且該類3D打印機僅能加工一些尺寸較小的鋁合金板,適用范圍較小。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了提供一種鋁合金板材多噴頭3D打印裝置,能夠打印多種尺寸的鋁合金板,調節靈活方便,滿足不同的加工需要。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鋁合金板材多噴頭3D打印裝置,包括卷料機構、皮帶輪、傳輸皮帶、轉板機構、霧化器及氣體加熱器,所述卷料機構、轉板機構分別設置在皮帶輪兩側,所述皮帶輪上的傳輸皮帶接收卷料機構上的鋁基體板并將鋁基體板傳輸至轉板機構上,所述氣體加熱器設置在卷料機構和皮帶輪之間,所述霧化器為多個,各霧化器均勻排列在傳輸皮帶上方。
由于現有的霧化器結構的限制,現在的一些3D打印設備一般僅能打印出同一規格的小型鋁合金板,其尺寸只能在一個較小的范圍內調整,如果需要尺寸較大的鋁合金板,一般不會采用3D打印技術,而采用其他加工裝置。
而本發明通過將現有的3D打印機進行改進,設計出了鋁合金板材多噴頭3D打印裝置,可以根據加工需求,打印出不同規格的鋁合金板,鋁合金板的長度和寬度不受限制,其尺寸可以超過現有的普通打印機打印出的鋁合金板尺寸的幾倍甚至幾十倍,其市場前景較大。
在本發明一個較佳實施例中,所述霧化器呈直線排列,霧化器排列的方向與傳輸皮帶的傳輸方向相垂直。
本發明的有益效果是:本發明鋁合金板材多噴頭3D打印裝置采用多個噴頭對鋁基體板噴射形成鋁合金板,可以根據加工要求加工出不同尺寸的鋁合金板,也能滿足大尺寸的要求,適用范圍較廣,具有較好的市場前景。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明鋁合金板材多噴頭3D打印裝置的一較佳實施例的結構示意圖;
圖中:1.皮帶輪,2.傳輸皮帶,3.卷料機構,4.轉板機構,5.氣體加熱器,6.霧化器,7.鋁合金板,8.鋁基體板。
具體實施方式
現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。
如圖1所示,一種鋁合金板材多噴頭3D打印裝置,包括卷料機構3、皮帶輪1、傳輸皮帶2、轉板機構4、霧化器6及氣體加熱器5,所述卷料機構3、轉板機構4分別設置在皮帶輪1兩側,所述皮帶輪1上的傳輸皮帶2接收卷料機構3上的鋁基體板8并將鋁基體板8傳輸至轉板機構4上,所述氣體加熱器5設置在卷料機構3和皮帶輪1之間,所述霧化器6為多個,各霧化器6均勻排列在傳輸皮帶2上方。
本發明通過將現有的3D打印機進行改進,設計出了鋁合金板材多噴頭3D打印裝置,可以根據加工需求,打印出不同規格的鋁合金板7,鋁合金板7的長度和寬度不受限制,其尺寸可以超過現有的普通打印機打印出的鋁合金板尺寸的幾倍甚至幾十倍,其市場前景較大。
氣體加熱器5會先對經過的鋁基體板8預熱,防止后續噴涂時,噴涂的鋁漿粘在鋁基體板8上無法分開。
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