[發(fā)明專利]一種圓軸件雙向槽用砂輪式打磨裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711274012.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108161666A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張力 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州源冉生物技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B19/02 | 分類號(hào): | B24B19/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 姜慶梅 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市高新技*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打磨 雙向槽 裝置本體 安裝架 滑道 砂輪 圓形放置槽 打磨電機(jī) 打磨砂輪 打磨裝置 內(nèi)部設(shè)置 支撐架 轉(zhuǎn)動(dòng)筒 圓軸 支架 底座 防護(hù)性能 工作效率 外側(cè)設(shè)置 打磨面 滑動(dòng)筒 螺紋桿 平整 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種圓軸件雙向槽用砂輪式打磨裝置,包括裝置本體,裝置本體設(shè)置底座,底座上設(shè)置支架,支架的中間位置設(shè)置圓形放置槽,圓形放置槽的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)筒,轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部設(shè)置滑動(dòng)筒,裝置本體設(shè)置支撐架,支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置第二滑道,第二滑道的內(nèi)部設(shè)置安裝架,第二滑道的外側(cè)設(shè)置螺紋桿,安裝架的上方設(shè)置打磨電機(jī),安裝架的下方設(shè)置打磨砂輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)打磨電機(jī)帶動(dòng)打磨砂輪作用對(duì)雙向槽進(jìn)行打磨,而且雙向打磨是同時(shí)進(jìn)行的,工作效率比較高,而且打磨的時(shí)候雙向槽的同一平面同時(shí)打磨,打磨的效果好,避免出現(xiàn)打磨面不平整的現(xiàn)象出現(xiàn),而且相對(duì)于現(xiàn)有的打磨方式其防護(hù)性能好,安全性高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體是一種圓軸件雙向槽用砂輪式打磨裝置。
背景技術(shù)
機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
打磨,是表面改性技術(shù)的一種,一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法,主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。
雙向槽在現(xiàn)有的機(jī)械零件中經(jīng)常能夠見(jiàn)到,雙向槽在開(kāi)槽之后一般都需要對(duì)槽內(nèi)壁進(jìn)行打磨,現(xiàn)有的的打磨設(shè)備一般都是手持氣磨筆或者是電磨筆對(duì)工件的槽內(nèi)壁進(jìn)行打磨,但是這種打磨設(shè)備的打磨工作效率比較低,而且是手持式的結(jié)構(gòu),安全性能比較差,容易造成工傷,因此需要進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種圓軸件雙向槽用砂輪式打磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種圓軸件雙向槽用砂輪式打磨裝置,包括裝置本體,所述裝置本體設(shè)置底座,所述底座上設(shè)置支架,所述支架的中間位置設(shè)置圓形放置槽,所述圓形放置槽的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)筒,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒與圓形放置槽的內(nèi)壁之間通過(guò)滾珠的作用轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部設(shè)置滑動(dòng)筒,所述滑動(dòng)筒與轉(zhuǎn)動(dòng)筒之間通過(guò)螺紋連接,所述底座上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與底座之間通過(guò)軸承的作用轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)筒之間通過(guò)皮帶A的作用傳動(dòng)連接,所述裝置本體設(shè)置支撐架,所述支撐架與滑塊之間通過(guò)焊接的方式固定連接,所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置第二滑道,所述第二滑道的一端與支撐架之間固定焊接,另一端與滑塊之間固定焊接,所述第二滑道的內(nèi)部設(shè)置安裝架,所述安裝架與第二滑道之間滑動(dòng)連接,所述第二滑道的外側(cè)設(shè)置螺紋桿,所述螺紋桿與滑塊以及支撐架之間通過(guò)軸承的作用轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺紋桿與安裝架之間通過(guò)絲桿式連接,所述安裝架的上方設(shè)置打磨電機(jī),所述打磨電機(jī)的外殼與安裝架之間通過(guò)螺釘固定,所述安裝架的下方設(shè)置打磨砂輪,所述打磨砂輪與安裝架之間通過(guò)連接桿的作用轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述打磨砂輪與打磨電機(jī)之間傳動(dòng)連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述支架設(shè)置兩個(gè),支架與底座之間通過(guò)焊接的方式固定連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述滑動(dòng)筒的內(nèi)部設(shè)置橡膠墊,所述橡膠墊與滑動(dòng)筒之間通過(guò)膠水的作用粘貼連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述裝置本體設(shè)置第一滑道,所述第一滑道與底座的上端面之間通過(guò)螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述第一滑道上設(shè)置滑塊,所述滑塊與第一滑道之間滑動(dòng)連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)端部設(shè)置第一搖輪,所述第一搖輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過(guò)焊接的方式固定連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述支撐架的側(cè)面設(shè)有支撐擋板,所述支撐擋板與支撐架之間焊接連接,所述支撐擋板上設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外殼與支撐擋板之間通過(guò)螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述滑塊的內(nèi)部設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的端部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸之間傳動(dòng)連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第二滑道的端面上設(shè)置擋板,所述擋板與第二滑道之間通過(guò)螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。
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