[發(fā)明專利]帶有夜間航行LED燈的無人機

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• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN108015981A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 王振環(huán)
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33;B29C45/40;B64D47/02;F21S41/19;F21W107/30;F21Y115/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種帶有LED燈的無人機的制造方法，包括無人機本體，無人機本體上設(shè)置有槳臂，所述槳臂的外側(cè)端部安裝有安裝座，安裝座上部安裝有螺旋槳；所述安裝座的底部安裝有活動安裝底座，活動安裝底座內(nèi)安裝有夜間航行LED燈燈座，在所述夜間航行LED燈燈座內(nèi)安裝LED燈；其特征在于：所述夜間航行LED燈燈座采用燈座注塑模具制成；所述燈座注塑模具包括定位圈1、面板2、型腔固定板3、冷卻管道4、快速接頭5、管道密封圈6、T型槽楔緊塊7、斜型芯8、傳力塊彈簧9、T型槽中間傳力塊10、傳力塊限位螺釘11、型芯板12、復(fù)位桿13、墊塊14、支撐柱15、頂針面板16、頂針推板17、底板18、第一擋塊19、第一滑塊20、第一滑塊彈簧21、第一楔緊塊22、第一斜導柱23、型腔鑲件24、第一孔型腔鑲件25、第一孔型芯鑲件26、流道型腔鑲件27、流道型芯鑲件28、熱流道嘴29、垃圾釘30、頂針31、斜孔型腔鑲件32、邊沿斜滑塊33、樹脂開閉器34、邊沿拉塊35、第二滑塊彈簧36、第二擋塊37、第二滑塊38、第二斜導柱39、第二楔緊塊40、型腔鑲件緊固螺釘41、第一次分型彈簧42、第一分型定距拉桿43、第三楔緊塊44、第三斜導柱45、第三滑塊46、第三滑塊彈簧47、第三擋塊48、彎銷49、第四滑塊彈簧50、第四滑塊51、第四擋塊52、第五楔緊塊53、第五滑塊54、第五斜導柱55、第五滑塊彈簧56、第五滑塊耐磨板57、型腔板導套58、導柱59、平衡塊60；所述定位圈1通過螺釘緊固安裝于面板2上,面板2與型腔固定板3通過螺釘緊固連接在一起,構(gòu)成所述模具的定模部分,型芯板12、墊塊14、底板18通過螺釘緊固連接在一起構(gòu)成所述模具的動模部分,頂針面板16、頂針推板17通過螺釘緊固組裝在一起后,通過復(fù)位桿13安裝于底板18上,支撐柱15其下端通過螺釘緊固安裝于底板18上,上端頂住型芯板12，起到支撐型芯板12的作用；第一擋塊19、第一滑塊20、第一滑塊彈簧21、第一楔緊塊22、第一斜導柱23構(gòu)成產(chǎn)品的第一抽芯組件,第一楔緊塊22通過螺釘安裝于型腔固定板3上,第一滑塊20通過滑塊壓條安裝于型芯板12上,第一擋塊19通過螺釘安裝于型芯板12上,起到對第一滑塊20的向外滑出起到限位的作用,第一滑塊彈簧21安裝于第一滑塊20內(nèi),起到啟動第一滑塊20向外滑出的作用；型腔鑲件24通過螺釘與型腔固定板3緊固相連,第一孔型腔鑲件25、流道型腔鑲件27、斜孔型腔鑲件32、通過螺釘安裝于型腔鑲件24上,流道型芯鑲件28、第一孔型芯鑲件26通過螺釘安裝于型芯板12上、熱流道嘴29貫穿面板2與型腔固定板3、型腔鑲件24后安裝于模具定模中央位置上；垃圾釘30安裝于底板18上,頂針31安裝于頂針面板16上,樹脂開閉器34用于鎖閉型腔固定板3和型芯板12,其通過螺釘緊固安裝于型芯板12上；邊沿滑塊33穿過在型腔固定板3上對應(yīng)位置上開設(shè)的滑塊孔后，邊沿斜滑塊33、邊沿拉塊35兩者通過T型槽連接,構(gòu)成斜孔的抽芯機構(gòu),邊沿拉塊35通過螺釘安裝于面板2上；第二滑塊彈簧36、第二擋塊37、第二滑塊38、第二斜導柱39、第二楔緊塊40構(gòu)成第二抽芯機構(gòu)組件,第二斜導柱39由第二楔緊塊40壓緊并由螺釘緊固安裝于型腔固定板3上；第二滑塊38通過滑塊壓條安裝于型芯固定板12上,并由第二斜導柱39啟動,第二滑塊彈簧36安裝于第二滑塊38的下方一端頂住型芯板12上的凹槽邊沿，一端頂住第二滑塊38的邊沿，第二滑塊彈簧36驅(qū)動第二滑塊38向外運動抽芯,第二擋塊37通過螺釘安裝于型芯板12的外邊沿，起到對第二滑塊38向外運動限位的作用；型腔鑲件緊固螺釘41起到緊固安裝型腔鑲件24的作用、第一次分型彈簧42安裝于面板2和型腔固定板3之間,并藏于面板2、型腔固定板3對應(yīng)的彈簧孔內(nèi)；第一分型定距拉桿43一端通過螺紋安裝于面板2上,一端穿過型腔固定板3起到對面板2和型腔固定板3的分離距離進行限制的作用；

第三楔緊塊44、第三斜導柱45、第三滑塊46、第三滑塊彈簧47、第三擋塊48構(gòu)成第三抽芯組件,第三斜導柱45由第三楔緊塊44壓緊并由螺釘進行緊固安裝于型腔固定板3上,第三滑塊46通過壓條安裝于型芯固定板12上,第三滑塊彈簧47安裝于第三滑塊46的彈簧孔內(nèi),由其對第三滑塊46的向外抽芯進行驅(qū)動,并由第三擋塊48對第三滑塊46進行擋位限位，第三擋塊48通過螺釘緊固安裝于型芯固定板12的一側(cè)；彎銷49、第四滑塊彈簧50、第四滑塊51、第四擋塊52構(gòu)成第四組抽芯組件；彎銷49通過螺釘安裝型腔固定板3上,第四滑塊51通過型芯固定板對應(yīng)位置上開設(shè)的滑塊槽安裝于型芯固定板12上,

第四滑塊彈簧50安裝于第四滑塊51的下方，其一端頂住型芯板12上的凹槽邊沿，一端頂住第四滑塊51的邊沿，第四滑塊彈簧50驅(qū)動第四滑塊51向外運動抽芯,,第四擋塊52則對其進行限位，第四擋塊52通過螺釘安裝于型芯板12上的凹槽邊沿；

第五楔緊塊53、第五滑塊54、第五斜導柱55、第五滑塊彈簧56、第五滑塊耐磨板57構(gòu)成第五組抽芯組件,第五斜導柱55通過第五楔緊塊53壓緊并由螺釘緊固第五楔緊塊53而安裝于型腔固定板3上,第五滑塊耐磨板57通過螺釘緊固安裝于型芯固定板12上,第五滑塊54通過滑塊壓條安裝于型芯固定板12上,由第五斜導柱55進行啟動，并由第五滑塊彈簧56驅(qū)動而向外做抽芯運動,其限位則由型芯固定板12上開設(shè)的槽邊進行限位.導套58安裝于型腔固定板3上,導柱59安裝于型芯固定板12上,平衡塊60安裝于型芯固定板12上。