[發明專利]一種管道軟化折彎裝置

在審

• 申請號: 201711273876.3
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN108043924A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 李欣
• 申請（專利權）人: 鄭州天舜電子技術有限公司
• 主分類號: B21D7/16
• 分類號: B21D7/16;B21D7/00;B21D43/08
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 姜慶梅

本發明公開了一種管道軟化折彎裝置，包括支撐安裝板，所述支撐安裝板的上側右半段向上鑲嵌設置有錐面折彎轉動槽，錐面折彎轉動槽的下端中間位置通過豎直貫穿設置的轉動軸承套設置有折彎作業轉軸，折彎作業轉軸的上端配合錐面折彎轉動槽間隙設置有折彎轉盤，折彎轉盤的上端邊緣位置豎直設置有折彎柱，折彎轉盤下方的支撐安裝板下側豎直設置有傳動安裝罩，折彎作業轉軸的下端伸入傳動安裝罩的內部水平同軸設置有折彎作業齒輪，折彎作業齒輪的左端嚙合設置有高扭矩減速齒輪，本發明具有結構設計緊湊，傳動效率高，傳料穩定，軟化及時，折彎效率高等問題。

技術領域

本發明涉及一種建筑機械，具體是一種管道軟化折彎裝置。

背景技術

隨著現代科技的發展，各行各業的設備都要更新換代了，都追求高精度，高效率，高質量。其中折彎機不例外，折彎機是將材料進行折彎的設備，根據材料不同可分別為板料折彎機、線材折彎機、管料折彎機等。折彎機從傳統的折彎方式慢慢的發展到如今的數控折彎，從根本上減少了工人的勞動強度，提高了產品生產的質量，降低了產品生產的勞動成本，現在所追求的就是全自動化控制，在加工的精度有很大的提高，工作效率也增加，操作的安全性也有改善。

為了解決上述問題，提出本發明，克服了當前使用的折彎裝置，由于折彎的結構設計的不緊湊，造成折彎效果差，折彎操作響應時間長等問題，解決了當前使用的折彎裝置，由于傳料過程不穩定在，造成難以精確折彎等問題，改善了當前使用的折彎裝置，由于未采用折彎區域的軟化操作，造成軟化效果，硬化過快，產生斷裂等問題，使得本發明具有結構設計緊湊，傳動效率高，傳料穩定，軟化及時，折彎效率高等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種管道軟化折彎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種管道軟化折彎裝置，包括支撐安裝板，所述支撐安裝板的上側右半段向上鑲嵌設置有錐面折彎轉動槽，錐面折彎轉動槽的下端中間位置通過豎直貫穿設置的轉動軸承套設置有折彎作業轉軸，折彎作業轉軸的上端配合錐面折彎轉動槽間隙設置有折彎轉盤，折彎轉盤的上端邊緣位置豎直設置有折彎柱，折彎轉盤下方的支撐安裝板下側豎直設置有傳動安裝罩，折彎作業轉軸的下端伸入傳動安裝罩的內部水平同軸設置有折彎作業齒輪，折彎作業齒輪的左端嚙合設置有高扭矩減速齒輪，高扭矩減速齒輪豎直同軸貫穿傳動安裝罩設置有傳動軸，傳動安裝罩的左上角配合支撐安裝板豎直半鑲嵌設置有主動電機，主動電機的下端通過電機轉軸水平同軸設置有主動齒輪，傳動軸的下半段配合主動齒輪設置有傳動齒輪，所述支撐安裝板的上側左半段設置有軟化導料結構，所述軟化導料結構包括支撐安裝板左上角豎直向上設置的同步傳料環，所述同步傳料環的內側等角度設置有三組預緊傳動結構，所述預緊傳動結構包括等角度設置在同步傳料環內側的三組限位安裝筒，限位安裝筒均向內側配合設置有限位伸縮柱，限位伸縮柱的上端配合限位安裝筒均設置有預緊彈簧，限位伸縮柱均伸出限位安裝筒向內側設置有預緊安裝架，預緊安裝架的內側均通過轉軸設置有同步電控導料輪，錐面折彎轉動槽左側的支撐安裝板上水平鑲嵌設置有限位導向槽，配合限位導向槽設置有限位導向柱，限位導向柱的上端豎直向上設置有支撐導料柱。

作為本發明進一步的方案：所述傳動安裝罩的內部配合主動電機的傳動軸水平設置有穩定安裝板。

作為本發明進一步的方案：所述折彎柱的下半段水平貫穿設置有折彎作業孔。

作為本發明進一步的方案：所述支撐導料柱配合同步傳料環均水平貫穿設置有導料孔。

作為本發明進一步的方案：所述導料孔右側的支撐導料柱等角度向右水平設置有若干軟化電輔熱柱。

作為本發明進一步的方案：所述限位導向槽的左右兩端配合限位導向柱的對稱設置有限位彈簧。

作為本發明再進一步的方案：所述支撐安裝板的下端左右兩端對稱設置有支撐安裝柱。