[發明專利]一種濾光片的鍍膜方法及濾光片

有效

• 申請號: 201711273651.8
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN108037547B
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 張玉;嚴小超
• 申請（專利權）人: 信利光電股份有限公司
• 主分類號: G02B1/10
• 分類號: G02B1/10;G02B5/20
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本發明實施例公開了一種濾光片的鍍膜方法及濾光片。其中，方法包括在第一高溫膠帶上設置與第一鍍膜區域外形尺寸相同的第一鍍膜孔；將第一高溫膠帶與待鍍膜光學玻璃進行貼合，使第一鍍膜孔與第一鍍膜區域相重合，通過第一鍍膜孔對待鍍膜光學玻璃的第一鍍膜區域進行鍍膜；在第二高溫膠帶上設置與第二鍍膜區域外形尺寸相同的第二鍍膜孔；將第二高溫膠帶與待鍍膜光學玻璃進行貼合，通過第二鍍膜孔對待鍍膜光學玻璃的第二鍍膜區域進行鍍膜，在鍍膜完成之后，撕掉第一高溫膠帶和第二高溫膠帶；第一鍍膜區域的膜與第二鍍膜區域的膜種類不同。本申請實現了不同區域不同種類的鍍膜設計，有利于攝像模組朝著小型化、輕便化發展。

技術領域

本發明實施例涉及光學器件的制備技術領域，特別是涉及一種濾光片的鍍膜方法及濾光片。

背景技術

隨著用戶攝像攝影設備的成像質量及硬件質量要求越來越高，迫使攝像攝影設備制作技術不斷發展。

當攝像模組要實現不同拍攝功能時，需要用到兩個或兩個以上不同膜系的濾光片。現有技術中，通過設置IR雙濾光片切換器，利用微電子電機驅動，從而實現兩個濾光片之間的切換。由于需要在整個攝像模組中增加驅動裝置，導致整個攝像模組的體積較大，不利于攝像模組朝著便攜式、小型化發展。

發明內容

本發明實施例的目的是提供一種濾光片的鍍膜方法及濾光片，實現了在一塊光學玻璃的多個區域鍍不同種類的膜。

為解決上述技術問題，本發明實施例提供以下技術方案：

本發明實施例一方面提供了一種濾光片的鍍膜方法，包括：

在第一高溫膠帶上設置與第一鍍膜區域外形尺寸相同的第一鍍膜孔；

將所述第一高溫膠帶與待鍍膜光學玻璃進行貼合，使所述第一鍍膜孔與所述第一鍍膜區域相重合，通過所述第一鍍膜孔對所述待鍍膜光學玻璃的第一鍍膜區域進行鍍膜，在所述第一鍍膜區域鍍膜完成之后，撕掉所述第一高溫膠帶；

在第二高溫膠帶上設置與第二鍍膜區域外形尺寸相同的第二鍍膜孔；

將所述第二高溫膠帶與所述待鍍膜光學玻璃進行貼合，使所述第二鍍膜孔與所述第二鍍膜區域相重合，通過所述第二鍍膜孔對所述待鍍膜光學玻璃的第二鍍膜區域進行鍍膜，在所述第二鍍膜區域鍍膜完成之后，撕掉所述第二高溫膠帶；所述第一鍍膜區域的膜與所述第二鍍膜區域的膜種類不同。

可選的，所述第一鍍膜孔為多個。

可選的，所述第二鍍膜孔為多個。

可選的，所述高溫膠帶為KAPTON高溫膠帶，鐵氟龍高溫膠帶，高溫美紋紙膠帶，PET綠色高溫膠帶或高溫雙面膠。

可選的，所述第一鍍膜區域的外形尺寸與所述第二鍍膜區域的外形尺寸不相同。

本發明實施例另一方面提供了一種濾光片，包括第一鍍膜區域與第二鍍膜區域，所述第一鍍膜區域的膜與所述第二鍍膜區域的膜種類不同；

其中，將第一高溫膠帶與待鍍膜光學玻璃進行貼合，使第一鍍膜孔與第一鍍膜區域相重合，通過所述第一鍍膜孔對所述待鍍膜光學玻璃的第一鍍膜區域進行鍍膜，在所述第一鍍膜區域鍍膜完成之后，撕掉所述第一高溫膠帶；所述第一高溫膠帶設置與第一鍍膜區域外形尺寸相同的第一鍍膜孔；

將第二高溫膠帶與待鍍膜光學玻璃進行貼合，使第二鍍膜孔與第二鍍膜區域相重合，通過所述第二鍍膜孔對所述待鍍膜光學玻璃的第二鍍膜區域進行鍍膜，在所述第二鍍膜區域鍍膜完成之后，撕掉所述第二高溫膠帶；所述第二高溫膠帶設置與第二鍍膜區域外形尺寸相同的第二鍍膜孔。

可選的，所述第一鍍膜區域包括多個子區域，各子區域在所述待鍍膜光學玻璃的位置不相鄰。

可選的，所述第二鍍膜區域包括多個子區域，各子區域在所述待鍍膜光學玻璃的位置不相鄰。